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注意:3He 在4mK 是的蒸汽压实际上为零,没有一个真空泵能达到想要的结果。因此,必须有一个蒸馏器(温度控制在~0.7K),然后利用真空泵来抽蒸馏器,将3He 抽走,在混合室中3He 原子向下穿过界面从浓相进入稀释相,通过混合的潜热产生冷却。 完整的装置要求连续循环3He,必须包括有效的热交换器。 被分馏出去的3He 由一条不同的路径返回到富3He 相。 在混合室中因3He “原子气体”的膨胀(稀释)而产生冷却,抽走热量的速率取决于3He 穿过界面的摩尔流速和3He 浓缩态和稀释态之间的焓差(正比于T2)。 3He 穿过混合室的相分界面,然后向上经过热交换器到达蒸馏器;抽走的3He 在泵的高压边冷凝,往下通过热交换器而被冷却,然后进入混合室,完成一个循环。 如同液体蒸发相变制冷,需要额外的能源把3He原子从3He的浓缩相运输到3He 稀缺相(4He的浓缩相)。如果3He原子可不断跨越这个界限,则可有效地冷却3He和4He混合物。由于3He稀缺相即使在绝对零度也不能的6%,因此,可以在极低的温度下进行有效的稀释制冷。这个过程发生的地方被称为混合室。 最简单的应用是间歇式稀释制冷机,首先收集大量的3He浓缩相混合物液体,然后将逐渐把3He移到3He的稀缺相进行稀释制冷,一旦所有的3He处于3He稀缺相,制冷过程就停止了。 通常采用连续运行的稀释制冷机。3He浓缩相混合物在冷凝器中首先液化,然后流到在混合室中,3He从3He浓缩相迁移到3He稀缺相中,产生制冷量,然后3He稀缺相混合物液体在蒸发器(Still)中蒸发,成为3He浓缩相气体混合物,被压缩机加压后返回到冷凝器,开始再次循环。 连续氦稀释制冷原理 氦稀释制冷机具有连续制冷、操作方便、稳定可靠、不用磁场就可获得mK级低温的特点,为低温物理学研究提供了便利。现已制成能获得约0.005K低温的间歇式稀释制冷机,在连续制冷系统中可达到0.01K。 连续氦稀释制冷机 稀释制冷机前端和安装到PPMS上的稀释制冷机 第12章 超低温技术 12.1 He减压蒸发制冷 低于1K的温度叫做超低温,因此获得低于1K温度的方法就叫超低温技术 对4.2K 的4He 液氦恒温器减压,所能达到的最低温度约1.2 K。 通过对4He液浴减压可达最低温度约0.5K 对4.2K 的4He 液池减压,限制获得更低温度的因素主要有: (1)4He 的蒸气压比较低例如T= 1K 时,4He 蒸气压比3He 小35 倍;T= 0.5K 时,4He 蒸气压比3He 小10000 倍。 (2)4He 超流后形成爬行氦膜的现象,厚度约30 nm 的氦膜沿着容器壁向上爬行,在温度较高的地方蒸发,限制了抽速。并且这种蒸发随着HeII温度的降低而迅速增大。 估算: 1.5K,在清洁金属表面上的蒸发率约为每厘米周长每秒0.15cm3 标准状态下气体。因此,内径60mm 的杜瓦中的液氦要减压降温至1K,需要的抽速为21 升/秒。 4He 减压液池:需要在抽气管道上安置限氦膜孔,如1mm 直径,膜流0.3 cm3液体/小时。为了连续得到1K 温度,必须有一毛细管到4He 液池,可用烧结铜粉或插入流阻。 3He 制冷机 3He 因不存在3He膜,也就没有沿着3He膜的传热或3He蒸发而产生的额外漏热。所以在低温端可以利用一粗管道对3He液浴减压,获得比利用4He液浴减压所能达到的更低的温度。3He的正常沸点是3.19K,通过减压可达稍低于0.3K的温度。 1955 年T. R. Roberts 和S. G. Sydoriak首先成功地设计出3He 恒温器。利用3He蒸发的低温恒温器是获得1K以下温度的最简便的方法。 3He的质量小,零点运动强烈,因此在所有的温度下它的蒸气压比4He都要高。 3He低温恒温器 3He 恒温器所能达到的最低温度为0.2 K,通常为0.3 K。 减压液体3He 之所以要比减压液体4He 容易得到更低的温度,是由于: (1)在相同的温度下3He 的饱和蒸气压比4He 高得多; (2)3He 没有4He 超流爬行膜引起的附加蒸发和漏热,也不需要加限制膜流的小孔。 液体3He 具有较大的冷却能力。 估算:在0.3K时液体3He 的汽化潜热是26.20 J/mol,而一般金属在这样低的温度下的比热都很小。标准状态下的1 升3He 气体可得到0.3K 的3He 液体1.63 毫升,其汽化潜热是1.16J,可以把200kg 铜从1K 冷却到0.3K.对于发热量在10μW 以下的实验,有1-2 毫升的液体3He 就可以在0.3-1K 的任何温度连续工作10 小时以上。 3He 制冷机 1K 池的作用是使3He 气体液化。 1K 辐射屏是为了减小辐射漏热。 利用机械泵和扩
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