机械设计基础概述概论.ppt

断裂实例 断裂实例 疲劳断裂实例 塑性变形实例 齿面磨损实例 疲劳点蚀图例 应力：单位面积上所承受的附加内力 因为力是矢量，如果受力面积与施力方向相互正交则称正应力（σ表示）；如果受力面积与施力方向平行则称剪应力（τ表示） 补充知识：低碳钢的拉伸实验 疲劳点蚀图例 摩擦的种类及其基本性质 现代机械产品发展的趋向 现代机械设计方法的种类 2.6 摩擦、磨损和润滑 混合摩擦 处于边界摩擦与流体摩擦的混合状态称为混合摩擦[图(d)]。混合摩擦时，大部分摩擦面处于流体摩擦，少量表面轮廓峰直接接触。其摩擦系数要比边界摩擦小得多。 2.6 摩擦、磨损和润滑 2.6.2 磨损 1.磨损：摩擦使零件表面材料逐渐损失的现象称为磨损。 2.耐磨性：材料抵抗磨损的能力称为耐磨性。 3.磨损量：被磨损去的表面厚度称为磨损量。 4.磨损过程： 一般机械零件的磨损过程分为：磨合阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。 2.6 摩擦、磨损和润滑 5.磨损类型： (1) 粘着磨损。这是金属摩擦副中最普遍的一种磨损形式。 (2) 磨粒磨损。这是一种机械磨损，甚为常见，如开式齿轮的磨损。 (3) 疲劳磨损。受变接触应力作用的摩擦副，表面形成疲劳点蚀，小片金属剥落，称为疲劳磨损。 (4) 腐蚀磨损。金属表面材料与周围介质起化学反应或电化学作用而造成材料脱落，这是一种机械化学磨损。 6.减少磨损的方法 减少磨损的方法应结合磨损类型来考虑。 一般为：合理选择摩擦副材料、表面硬度和表面粗糙度；良好的润滑：形成流体润滑、或采用含油性和极压添加剂的润滑剂、合理选择润滑油粘度；降低摩擦副表面温度；控制压强等。 2.6 摩擦、磨损和润滑 2.6.3 润滑 润滑就是向摩擦表面供给润滑剂。 润滑的主要目的是为了减小摩擦、减少磨损和冷却零件。此外，润滑还有防止零件锈蚀、缓冲吸振、洗除污物和密封等作用。 润滑剂分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂和气体润滑剂等四大类。对于一般机械设备，通常采用润滑油或润滑脂润滑。 1.润滑油 工业用润滑油有矿物油和合成油两类。 (1) 矿物油的种类 2.6 摩擦、磨损和润滑 润滑油的牌号是按照油的粘度来划分的。 对于工业用润滑油，标准把温度在40℃时运动粘度在范围内的油分为18个牌号。每个牌号表示粘度数字中心值的整数。牌号数字愈大，油粘度愈高，即愈稠。 常用润滑油的性能和用途 (2) 润滑油的主要性能指标 1） 粘度。粘度是润滑油抵抗剪切变形的能力。它反映润滑油流动时内部摩擦阻力的大小。粘度是润滑油最重要的性能指标。粘度有动力粘度与运动粘度之分，前者用于流体动力计算；后者为动力粘度与密度之比值，常用于工业上。 2） 粘度指数。温度是影响油粘度的最重要的因素。温度升高，粘度将显著降低。粘度指数是衡量润滑油粘度随温度变化快慢的程度。粘度指数越大，温度变化对粘度的影响越小，说明油品的粘温性能越好。 3） 油性。油性是指润滑油湿润或吸附于干摩擦表面的性能。吸附能力越强，油性越好。 常用润滑油的性能和用途 2.6 摩擦、磨损和润滑 4) 极压性。是润滑油中加入含硫、氯、磷的有机极性化合物后，油中极性分子在金属表面生成抗磨、耐高压化学反应膜的能力。机械在高速重载条件下工作时，要选用极压性好的油作润滑。 5) 闪点。闪点是润滑油在规定条件下加热并与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。它是一个使用安全指标。一般要求油闪点高于工作温度20℃~30℃。 6) 凝点。润滑油在规定条件下冷却，失去流动性的最高温度称为凝点，反映其可使用的最低温度。一般要求凝点比最低使用温度低5℃~10℃。 国外常采用倾点表示油的凝固温度。倾点为油品在给定条件下丧失流动性的温度以上3℃的温度。 2.3 机械工程常用材料 2.3.1常用工程材料简介 机械工程中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属及其合金。非金属材料如工程塑料、橡胶、尼龙、木材、石墨、陶瓷等也在某些场合应用。 机械工程常用的材料和应用举例 常用钢铁材料的牌号及力学性能 机械工程常用的材料和应用举例(1) 机械工程常用的材料和应用举例(2) 常用钢铁材料的牌号及力学性能 2.3 机械工程常用材料 2.3.2 金属材料的热处理 许多金属材料，可以用整体热处理或表面热处理的方法改变其整体或表面的物理、力学性能，发挥其使用潜力。例如，合金钢如不经热处理，其力学性能并不明显优于碳素钢。为充分发挥合金钢的作用，合金钢零件一般都需经过热处理。 钢的常用整体热处理方法及应用 钢的表层热处理和化学热处理 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金