六新员工事故案例教育概论.pptx

——新员工事故案例教育;化工火灾爆炸事故案例;一、修理输煤机皮带图省事绞断手臂事故！;;1、事故经过 某日8时40分左右，职工食堂早班组长刘某，在操作绞肉机时，由于嫌麻烦，绞肉时不拿专用工具（顺肉的木锤），没有按照绞肉机的安全操作规程操作，致使右手被绞肉机绞伤，致残。 请看本事故图片： ;;;;;;　2、事故小结： （1）操作设备必须按章操作，不能图省事，肆意妄为！另外，同班人员一起工作时，要做好互保联保，及时发现并制止工友的违章行为。 （2）做任何工作都不能马虎大意，特别是熟悉的工作，每天重复的工作，即使再熟练也必须按章工作，不得违章，否则将造成终身苦果。 让我们看事故视频加深一下： 绞肉机事故.flv ;三、吊装作业手拉葫芦伤人事故;警钟长鸣;一、案例概况;厂区浓烟滚滚;一片废墟的厂区仍是浓烟滚滚;罐场的大火仍在熊熊燃烧;二、企业概况;有机厂生产流程示意图;;三、事故经过;6：44分，泄漏的可燃气体与空气混合形成爆炸云团，在合成与精馏间的配电房上空、罐场北面发生强烈的爆炸，合成、蒸馏、醇解、聚合等工段的部分建筑物和设备、管道被巨大的冲击波震坏，大量物料泄漏（气柜中780m3的乙炔等）引发随后的多次爆炸，并燃起大火，罐场的储罐也被冲击波震坏或高温烘烤相继发生爆炸燃烧。 ;爆炸引发有机厂全面爆燃，在罐场、醇解、回收形成三个主火区，罐场成为一片火海！;;上午9：30左右，甲醇储罐发生爆炸，火焰高达200多米。;至中午12：27，罐场的大火仍难以扑灭;(一)事故损失情况;遇难人员位置图;2、设备受损情况：罐场27个（32）储罐爆炸、烧毁;被炸后的储槽基础;30多辆汽车被炸毁;3、近30栋构筑物被炸毁或受损;被炸塌的醇解厂房;被炸塌的有机厂办公楼;被炸塌的运输公司厂房;被炸塌的循环水厂房;被炸塌的回收工段控制室;炸后的厂房;（二）事故救援组织情况;（二）事故救援组织情况;安监部门发现火场中有液氯钢瓶，迅速报告指挥部撤离疏散人员，转移钢瓶。;驻军防化部队转移偶氮二异丁腈;(三)事故造成的污染情况;总排污口;事故发生时设置的活性炭拦截坝;（四）爆炸破坏力测算;四、事故技术分析; （一）事故发生时间及源点分析认定;罐场总平图(事故原点位置);理由如下：;有机厂调度室定格的时钟;CC--601C挂在半空中的碎片;CC--601C罐壁的碎片;601C罐体的焊缝被拉裂;601C罐体的焊缝被拉裂;（二）事故直接原因;（三）事故间接原因1、CC-601系列五个储罐并联使用，扩大了泄漏量；;（三）事故间接原因;罐场防火堤排水口未设隔断阀;罐场的设计中将罐场料泵、事故氮气阀、电缆均装在防火堤内;3、设备安全管理混乱;③罐场原设计有泡沫灭火系统，但1984年因缺乏维护无法使用，1999年将其拆除。;④储罐原设计有温度测量装置，但未按设计安装使用。图为被封堵了的测温口;4、工艺管理制度不健全;六、整改措施;六、整改措施;五、大庆石油化工集团甲醇分公司 “2.20” 氮气窒息事故案例分析;;;;;2、间接原因;;;;;;;;;;;;;;;生产安全伤亡事故的主要原因;案例1;事故原因： 1. 伤者安全意识不足，思想过于自信。在关闭设备电源后，没有等待设备完全停止，就伸手进入粉碎机检查口。 ;设备整改后图片;;辊轮左视图片;;事故原因： １.违反安全操作规程。 2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。;生产安全伤亡事故的主要原因;案例5;伤者受伤图片;事故示意图片;事故位置图; 2005年9月1日晚上，开发区某钢厂装卸队一员工在完成清理炼钢炉沉降室烟道积尘，在收拾带电的碘钨灯时，手触及碘钨灯电源线的破损部位，被电击倒死亡。;现场碘钨灯情况;生产安全伤亡事故的主要原因;案例9;;事故原因： 　1、同一区域内交叉作业，没有明确各自的安全职责，没有进行有效沟通，没有采取有效的防范措施。 ;事故位置图片;事故位置图片;伤者受伤图片; 2007年6月24日，深圳某冷气公司在为云埔工业区某体育用品公司安装中央空调时，一名安装人员站在3米高的空调净压箱上施工，净压箱突然跌落，将其压在箱下，由于头部伤势过重，经抢救无效死亡。;; 2004年7月17～18日保定市接连发生4起气瓶爆炸事故，其中1起重大事故，共造成5人死亡，12人受伤，直接经济损失100万元。 事故均为使用新充装的气瓶时，由于操作不当，引火即发生爆炸 4起事故在较短时间内连续发生，且气瓶均属同一氧气站充装，呈现化学性爆炸的典型特征 ;爆炸事故现场;爆炸后的氧气瓶;救灾现场;直接原因;间接原因;预防同类事故的措施;事故时间 ：1975年4月4日6时49分 发生单位 ：平邑化肥厂 伤亡人数及损失：死亡3人、重伤3人、轻伤10人、