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稀浆封层施工工艺标准
稀浆封层施工方案
一、计划工期
计划工期:2014年5月18日-2014年6月30日
二、编制依据
1、现行?公路工程质量检验评定标准?;
2、招标文件及技术规范。
3、指挥部下发有关文件规定
三、资源配置
1、人员:
技术负责人:郝炳义
现场施工负责人:徐利德
质检负责人:韩智勇
试验工程师:谢平
质检员:冯强
施工员:刘磊
测量员:沈哲
试验员:姜希铁
安全员:任守军
操作手5人,力工10人。
2、机械配置: 稀浆封层机1台,清扫机机1台,18-21T压路机1台。
四、适用范围
稀浆封层是在常温条件下,将乳化沥青、级配良好的集料、填料、水和添加剂等按照合理配比拌和成稀浆混合料,及时均匀地摊铺到路面上,养护后形成的薄层。其主要用途如下。
4.0.1已建公路、城市道路路面的预防性养护。功能主要是:提高路表的抗滑性能;封闭路表水的下渗,防止路面水损害的产生;延缓表层沥青材料的老化,延长路面使用寿命;对宽度较小的裂缝起到封缝作用。
4.0.2新建公路的下封层。它一方面可以对半刚性基层起到保水养生的作用,另一方面可以增强沥青层与半刚性基层的层间连接;同时,在基层铺筑后不能马上摊铺沥青面层时,避免临时通行车辆对基层的损坏。
4.0.3新建和改建公路、城市道路路面上封层。用于二级及以下道路、城市道路的表面磨耗层。
4.0.4县乡道路的简易铺装。
五、主要应用标准和规范
5. 0. 1中华人民共和国行业标准《公路养护技术规范》( JTJ 073-96 ) 。
5. 0. 2中华人民共和国行业标准《公路沥青路面施工技术规范》( JTG F40-2004 )。
5. 0. 3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)( JTGF80/1-2004 )。
5. 0. 4中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》( JTJ052-2000)。
5.0.5《微表处和稀浆封层技术指南》(交公便字[2005]329号)。
六、施工准备
6.1技术准备
6.1.1熟悉稀浆封层的施工工艺,对施工人员进行技术培训,提出施工要求和质量标准并进行技术交底,使施工人员自觉地按照规范施工,按标准控制质量。
6.1.2正式施工前应进行试验段的试铺,达到技术要求并经认可后方可进行施工。稀浆封层的配合比按《公路沥青路面施工技术规范》( JTG F40-2004)中的表6. 5. 5 ,表6.5.6要求进行,沥青用量在6%~
8. 5%之间做3个混合料配方确定。
6.1.3应具有正确引导稀浆封层机定向控制前进的基准标志。
6. 2机具准备
6. 2.1稀浆封层摊铺车,并进行标定;压路机、空压机、水车等。
6.2.2废料收集车、铁锹、橡胶拖把。
6. 3材料准备
6. 3.1乳化沥青、矿料、填料、水、添加剂应符合《公路沥青路面施工技术规范》中的有关规定,并经检验合格。
6. 3. 2根据室内试验,确定矿料配合比、混合料的稠度和加水量,混合料破乳时间、初凝时间以及最佳沥青含量。
6. 4作业条件
6. 4.1应在施工前将基层清洗干净,基层上不得有积水,雨天禁止施工。
6. 4. 2工人应当熟悉稀浆封层施工的各项工序,操作熟练。
七、施工操作工艺
7. 1工艺流程
7. 2操作方法
7. 2.1施工步骤
将基层表面清扫干净后,修补坑槽,较宽的裂缝宜先灌缝。根据路幅宽度、摊铺槽宽度确定摊铺次数和宽度,并沿摊铺方向画出控制线。
1)将摊铺车开至施工起点处,调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。
2)再次确认各种材料的设定准确无误。
3)起动发动机,使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。
4)打开各个材料的控制开关,使各组成材料几乎同时进人到拌和器中。应安排一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走,倒人旁边的废料车中。
5)调节螺旋分料器的转动方向,使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中,当材料充满摊铺槽1/2左右深度时,操作手示意驾驶员开动摊铺车,以1.5~3. 0km/h的速度前进;摊铺的速度应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右,保证分料器能搅拌到混合料。
6)对于摊铺后路面的局部缺陷,应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具。
7)应时刻注意各组成材料的使用情况,当任何一种材料接近用完时,应立即关闭各种材料的输出,待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后,摊铺车停止前进。
8)施工人员应立即将施工末段2~4m范围内的材料立即清除,倒入废料车中,摊铺车开到路旁,用高压水枪清洗摊铺槽,然后卸下摊铺槽,摊铺车开至料场
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