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选 矿 概 论Mineral processing 磨矿与分级 磨矿作业是矿石破碎作业的继续，是选别前准备作业的重要组成部分。 分级作业与磨矿作业联合，及时分出粒度合格的产物，减少过磨，提高磨机的生产能力和磨矿效率。 磨矿与分级 磨矿可分为： 有介质磨矿 无介质磨矿（自磨） 干式磨矿 湿式磨矿 磨矿产品经分级后，不合格部分返回原磨机的，称闭路磨矿；不返回原磨机或由另一台磨机处理的，称开路磨矿。 磨矿与分级 分级，根据颗粒在流体介质（水或空气）中沉降速度的差异，将物料分成不同粒级的过程。 水力分级 风力分级 分级产物粒度，反映分级产物的粗细程度。 1 以产物的粒度范围表示，如 0.1～0.2mm或 -0.2mm+0.1mm； 2 以某一特定粒级的质量分数表示，如-0.074mm颗粒占80%。 磨矿与分级 磨矿与分级 与磨矿机械相连的分级设备的用途 1 预先分级，把磨机给料中不需磨细的合格物料预先分出，只将不合格的粗粒送去磨矿； 2 检查分级，将磨矿排料中粒度合格的物料分出，不合格的粗粒返回再处理。 3 溢流控制分级，把上一级分级设备的溢流再分级，从而得到更细的溢流。 四、磨矿与分级 1 球磨机 2 高压辊磨机 3 螺旋分级机 4 水力旋流器 5 磨矿分级流程 1 球磨机 以钢球为磨矿介质 规格以筒体内径D与长度L来表示 φ7.92m×11.6m 根据排料方式，分为格子型、溢流型 根据筒体形状，分为短筒型L≤D、长筒型L= (1.5-3.0)D、锥形L= (0.25-1.0)D和管形L= (3-6)D 1 球磨机 球磨机内矿石粉碎过程 筒体旋转时，球磨机内的钢球随筒体一起旋转，并到达一定高度; 当钢球重力的向心分力大于离心力时，脱离筒体下落，击碎矿石； 磨机运转过程中，磨矿介质发生滑动，对矿石产生研磨作用。 冲击力+研磨力→粉碎矿石 1 球磨机 磨矿介质在筒体内的运动状态 1 球磨机 格子型球磨机 1 球磨机 球磨机衬板 作用：保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦；利用不同形式的衬板调整磨矿介质的运动状态，增强磨矿介质对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。 1 球磨机 球磨机衬板 衬板材料：橡胶/耐磨锰钢/合金钢/陶瓷/磁性 1 球磨机 格子型球磨机的给矿部分 给矿器用于向筒体内部输送原矿和分级机的返砂，由中空轴颈的端盖、联合给矿器（鼓式+蜗式）以及轴颈内套等组成，端盖内侧面铺有平的扇形衬板。 1 球磨机 格子型球磨机的排矿部分 排矿部分由中空轴颈的端盖、扇形格子板、中心衬板和轴颈内套等零件组成。 带有中空轴颈的端盖和筒体之间设置格子板，格子板相当于屏障，断面为梯形，向排料方向扩大，将钢球和粗颗粒拦隔在筒体内。 1 球磨机 格子型球磨机的特点 磨细的物料随矿浆通过隔板上的排矿小孔排出，排料端的矿浆面低于中间轴颈的矿浆流出面，属于低水平、强制排矿。 筒体内储存的矿浆少，合格物料能及时排出，过磨现象较轻。 排料速度快，产物粒度相对较粗，一般的-0.074mm粒级占45%-65%。 常用作粗磨设备，或用于容易泥化的物料磨碎作业。 1 球磨机 溢流型球磨机 1 球磨机 溢流型球磨机 结构与格子型球磨机基本相同； 区别在于：排料端没有扇形格子板装置，其排矿端中空轴直径大于给矿端，在给矿端和排矿端的矿浆面形成一定高差，促使磨碎的矿浆自流到排矿端，经排矿口溢出； 为防止钢球和粗矿粒随矿浆流出，在排料的中空轴颈内镶有与磨机旋转方向相反的螺旋叶片，细颗粒悬浮在矿浆中从螺旋叶片上面溢流出去，钢球和粗颗粒沉在螺旋叶片之间，反向旋转送入磨机。 1 球磨机 溢流型球磨机的特点 产物从排料中空轴颈中溢流出去，磨矿时间长，产物粒度较细，适宜的磨碎产物-0.074mm粒级占80%以上。 结构简单，价格低廉，常用作细磨设备。 缺点是磨碎过程中“过粉碎”现象严重，磨矿效率较低。 1 球磨机 格子型球磨机在新建、扩建选矿厂有优先选用的趋势： (1)格子型球磨机的生产能力比同规格的溢流型球磨机高20%~30%. (2)格子型球磨机的排矿端装有格子板，具有强制排矿作用，加速矿浆通过的速度，从而使其矿石过粉碎现象较溢流型球磨机少。 (3)为求全厂磨矿设备划一，两段磨矿有时往往选用同一种规格。 附：其他磨矿机械 棒磨机 与溢流式球磨机结构类似，采用钢棒作为磨矿介质，长度一般比筒体短20～50mm。 内表面平直，防止筒体旋转时钢棒歪斜产生“乱棒”现象。 “线接触”，具有选择性的破碎作用，减少了矿石的过粉碎，其产品粒度均匀，钢棒消耗量低。 附：其他磨矿机械 棒磨机 应用： 一般用于第一段开路磨矿作粗磨作业。 在钨、锡或其它稀有金属矿的重