危险源辨识培训课件程序总汇.ppt

危害一栏可拿掉。 公司危险源识别、风险评价的步骤 选择评价对象 识别危害 评价风险 确定是否是可接受风险 制定风险控制计划 实施及改进 HAZOP法 LS法 装置工艺特点危险源辨识 例：工艺参数超标；连锁缺失… 通用设备危险源辨识 例：安全阀根部阀关闭；压力容器超期… 人的不安全行为危险源辨识 例：不按规范穿戴劳防用品；擅自穿越隔离区域… 动态检修危险源辨识 例：高处作业不系安全带；未断电进行机泵检修… 1.公司工艺条件危险源辨识方法 分析、查找偏差 针对偏差，找出原因 分析后果 提出对策措施 HAZOP法 温度 压力 流量 信号 速度 液位 混合 时间 电压 反应等 并非每个工艺参数都能找出七个偏差， 有些组合可能不存在！！！ 偏离=引导词+参数 选择节点或 操作步骤 下一个节点 或操作步骤 解释工艺指标或操作步骤 选择某工艺 参数或操作 下一个 工艺参数 使用引导词于工艺参数或操作建立有意义的偏差 下一个 引导词 分析偏差后果 （假设所有保护失效） 提 出 措 施 列出偏差 的可能原因 根据后果、原因 及保护估计风险 识别已有避免 偏差的保护装置 气化装置 甲班 变换 系统 乙班 渣水系统 日班火炬 系统 中变炉 废锅 汽包 汽提塔 … … 汽包 液位 温度 压力 低液位 高液位 虚假液位 … … 干烧 爆炸 补水 开裂 连锁失效 … 给水泵坏 风险评价的方法：LS法 R =LS R—风险值 L—发生事故的可能性大小 S—发生事故产生的后果度 注意点： 风险评估标准要固定，定义清楚，不因人、时而异 不同类的风险的重要性评分要有区别 已存在的安全控制措施在评估时应假设没有 2.已获取危险源的风险评价 2.危险源风险评价 发生的频率 X 后果严重性S 风险R = 可能性 L △ 现有的预防、检测、控制措施 危害事件发生的可能性(L) ? ?  发生的可能性(L) 等级 标 准 5 在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，导致危害常发生或在预期情况下发生。 3 危害的发生容易被发现（现场有监测系统），过去曾经发生，或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，现场有防范控制措施，并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程，极不可能发生事故或事件。 风险评估矩阵 严重性 可能性 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 风险值（R） 危险程度 风险级别 20-R-25 特重大风险 A 15-R-16 重大风险 B 9-R-12 中度风险 C 4-R-8 一般风险 D 1-R-3 稍有风险 E 风险等级划分（R） 2.危险源风险评价 2.危险源风险评价 不可接受的风险 风险度 E C、D A、B 可容许的风险 可忽略的风险 三、危险源的风险控制与改进 危险源辨识、评价与控制的实施按一般意义上的理解，应该在危险源辨识的基础上进行危险源评价，根据危险源危险性评价的结果采取危险源控制措施。实际工作中，这三项工作并非严格地按这样的程序分阶段独立进行，而是相互交叉、相互重叠进行的。 风险级别 风险程度 风险控制措施策划 措施类别 A （不可容许） 特别重大风险 需立即整改予以降低，同时采取措施 ac B （不可容许） 重大风险 需立即采取措施 ac C （可容许） 中度风险 可建立操作规程 b D （可容许） 一般风险 保持现有控制措施，必要时进行整改 b\d E （可容许） 稍有风险或风险可忽略 保持现有控制措施 b\d 危险源风险的风险控制 a:管理方案 b:运行控制 c:应急响应 d:培训、惯例、监测 风险控制类别 记录特别重大风险、重大风险为不可容许风险清单： 有管理