第二章常用合金铸件的生产详解.pptVIP

* 第二章 常用合金铸件的生产 目的及要求： 1.要求掌握铸铁的分类； 2.了解铸铁的石墨化过程及其影响因素； 3.基本掌握灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的成分、组织、性能、牌号及用途。 重点及难点：1.灰口铸铁；2.石墨化及影响因素； 第一节 铸铁件生产 铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳在铁碳合金中的存在形式有渗碳体和石墨，是重要的铸造合金。 ◆实际生产中，由于铸铁材料具有优良的铸造性能，且资源丰富，冶炼方便，价格低廉，铸铁件占铸造中相当大的份额。 ◆合金铸铁的应用：视频。 ◆根据碳在铸铁中存在形式分为：白口铸铁和灰口铸铁。 1、白口铸铁：碳除微量溶于铁素体外，全部以Fe3C形式存在，断口呈银白色。显微组织。 2、灰口铸铁：碳除微量溶于铁素体外,全部或大部分以石墨形式存在，断口呈灰色。显微组织。 灰口铸铁分： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等。 ◆石墨形态对铸铁性能的影响： 石墨片越圆整、越细小、分布越均匀,则对基体割裂作用越小。 一、灰铸铁 是指具有片状石墨的铸铁，是应用最广的铸铁,占80%以上。视频： 1、灰铸铁的性能 显微组织由金属基体和片状石墨组成，相当于在纯铁或钢的基体上嵌入了大量石墨片。 （1）机械性能：由于石墨的存在,减少承载面积,有应力集中 抗拉强度和弹性模量低，塑性、韧性差，是脆性材料。 （2）工艺性能：不能锻压和冲压；焊接性能差；铸造性良好；切削加工性好。 （3）优良的减震性：石墨对机械振动起缓冲作用，阻止振动能量的传播。 （4）耐磨性好：石墨本身是一种良好的润滑剂，而石墨剥落后又可使金属基体形成储存润滑油的凹坑。 （5）缺口敏感性小：由于石墨使金属基体形成了大量缺口，因此，外来缺口对灰铸铁的疲劳强度影响甚微。 2、影响铸铁组织和性能的因素： 控制铸铁的组织和性能，必须控制其石墨化程度。 ◆铸铁的石墨化： 碳以石墨的形式析出的过程。通常是石墨化过程充分与否，会得到不同基体的铸铁组织。 ◆铸铁的基体通常有：铁素体灰口铸铁、铁素体—珠光体灰口铸铁、珠光体灰口铸铁。 ◆影响铸铁石墨化的主要因素：是化学成分和冷却速度。 1）化学成分：铸铁中的碳、硅、锰、硫、磷对其石墨化有着不同的影响，其中最主要的是碳合硅。 ◆C是形成石墨的元素，Si是促进形成石墨的元素。通常C%、和Si% 越高，越容易石墨化。 2）冷却速度： 相同化学成分的铸铁，若冷却速度不同，其组织和性能也不同。冷却速度主要取决于铸型材料和壁厚。 减小冷却速度→可以促进石墨化，易得到粗大的石墨片和铁素体基体 - 灰口铸铁；图为三角试件不同冷却速度下的组织。 增大冷却速度→则阻碍石墨化，此时只有部分碳以细石墨片析出，而另一部分碳则以渗碳体析出，得到白口铸光体基体。 3）壁厚：壁越薄则冷却速度↑，壁越厚则冷却速度↓。 3、灰铸铁的孕育处理 提高和改善灰口铸铁 性能的途径： 改善基体组织 改变石墨形态、数量、大小和分布 ◆灰口铸铁的孕育处理是提高和改善灰口铸铁的性能的途径行之有效的方法。常用的孕育剂是含Si量为75%的硅铁。 灰口铸铁的孕育处理方法： 即将熔炼出的铁水在浇铸前加入质量分数为 0.25%～0.60%的孕育剂，孕育剂在铁水中形成大量弥散的石墨结晶核心，使石墨化作用显著提高，从而得到在细珠光体上均匀分布着细片状石墨的组织。 ◆选用碳、硅量低的铁水：原铁水含碳量越低，石墨越细小，铸铁 的强度、硬度就越高。 4、灰铸铁的牌号及其生产特点 ◆灰铸铁的牌号HTXXX ：以其力学性能来表示。 HT: 表示灰口铸铁中文拼音的代号 XXX: 三位数字表示最抵抗拉强度(MPa) 基体：F、P、F+P 石墨形态：片状。 ◆灰铸铁的生产特点： 灰铸铁通常是冲天炉内熔炼，不需进行炉前处理，直接浇注。 灰铸铁的浇注温度较低（1200-1350℃），因而对型砂的要求比铸钢低，一般多采用湿型来铸造。不需要热处理。 二、可锻铸铁 又称玛铁。它是将白口铁经石墨化退火而成的一种铸铁。石墨呈团絮状，大大减轻对金属基体的割裂作用，故提高抗拉强度 ◆种类：按退火方法不同 黑心可锻铸铁(KTH，铁素体基体)- 最常用 珠光体可锻铸铁(KTZ) 白心可锻铸铁(KTB，很少用)。黑心可锻铸铁。 ◆牌号：KTH300-06 - 用KTH表示，后面用数字分别表示其最抵抗拉强度和伸长率。 ◆性能特征： 强度高σb=300-400Mpa，塑性(δ≤12%)和韧性(αk ≤30J/Cm2)好。石墨化退火周期长，40-70h, 铸件成本高。硬度珠光体可锻铸铁较低。表2-4为黑心可锻铸铁的牌号、性能及用途。可锻铸铁的生产：视频 ◆可锻铸铁