课程设计UASB计算小.docVIP

UASB反应器设计说明 （1）设计作用 （2）设计参数 选用设计资料参数如下： 容积负荷（Nv）为：kgCOD/(m3·d) ； 污泥产率为：0.1kgMLSS/kgCOD ； 产气率为：0.5m3/kgCOD 。 ② 设计水质： 表-1UASB反应器进出水水质指标 水质指标 进水水质(mg/l) 去除率（%） 出水水质(mg/l) COD 5 2000 ③ 设计水量： Q = 100m3/d = 583m3/h = 0.126m3/s （3）工作原理 （4）设计计算 V有效 = V有效 ———— 反应器有效容积，m3； S0、Se ———— 进出水COD的浓度,kgCOD/m3； Q ———— 设计流量，m3/d； Nv ———— 容积负荷,kgCOD/(m3·d)。 V有效 = = m3 采用20座相同的UASB反应器, 则每座反应器的有效容积为：10500/20 =525 m3。 m2 采用公壁建造矩形池比圆形池较经济。有关资料显示，当长宽比在2：1左右时，基建投资最省。取长L = 15m ，宽B = 6m ，则实际横截面积为： A1 = L×B = 15×6 = 90m2 实际总横截面积为：A = 90×20 = 1800m2 本工程设计中反应器总高取H = 6.2m(超高h1=0.2m)，则单个反应池的容积为： V = L×B×H = 15×6×6 = 540m3 反应池的总容积为V总 = 540×20 = 10800m3。 水力停留时间为： h ≈ 19h (3.7) 表面水力负荷为: = 0.32m3/(m2·h) (3.8) 对于颗粒污泥，表面水力负荷q = 0.1-0.9m3/( m2·h)，故符合设计要求。 图-1单元三相分离器示意图 本工程设计中，每池设置个三相分离器，三相分离器的宽度为：b = m,则长度 b.沉淀区的设计： 三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。 由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体，这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求： ①沉淀区水力表面负荷 1.0 m/h； ②沉淀器斜壁角度在45°-60°之间，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内； ③进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤ 2 m/h； ④总沉淀水深应大于1.5 m； ⑤水力停留时间介于1.5～2 h。 如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。 沉淀区（集气罩）斜壁倾角θ＝50°。沉淀区的沉淀面积即为反应器的横截面积，即40m2。 沉淀区的 q = = = 0.323m3/( m2·h) 1.0m3/( m2·h) ，符合设计要求。 式中：——下三角形集气罩底的宽度，m； ——下三角形集气罩的垂直高度，m； ——相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离（即污泥回流缝之一），m； ——单元三相分离器的宽度，m. 下三角形集气罩之间缝隙b2中的水流（不考虑气的影响）上升流速v1的计算为： =n=6×0.84×15=73.8 式中：——下三角形集气罩之间污泥回流缝中混合液的上升流速，m/h； ——下三角形集气罩回流缝的总面积，； ——反应器的宽度，即三相分离器的长度B，m； n——反应器的三相分离器的单元数。 为使回流缝水流稳定，固液分离效果良好，污泥能顺利回流，一般。 上三角集气罩下端与下三角斜面之间水平距离的回流缝中水流的流速，设=CD=0.3m =2n =2??.3?5=54不致 EMBED Equation.DSMT4 式中：——上三角集气罩下端与下三角集气罩斜面之间水平距离的回流缝中水流的速度，m/h； ——上三角形集气罩回流缝的总面积，； ——上三角形集气罩回流缝的宽度，m。 为了使回流缝和沉淀区的水流稳定，确保良好的固液分离效果和污泥回流，要求满足：。 c.气液分离设计 由上图可知： CE=CDsin55= CB= 设AB=0.5m，则 H4=1.00m 校核液气分离。如上图所示，假定气泡上升流速和水流速度不变，根