第九章液体精馏详解.ppt

9.5.2 回流比的选择 1）对理想溶液（ 视为常数） 将xe代入相平衡方程求ye 或把 xe代入精馏段操作线方程即可求出ye ： 解出 、 值 有以下两种特殊情况： ①泡点进料 9.5.2 回流比的选择 ②饱和蒸汽进料 将ye代入相平衡方程求xe 或把 ye代入精馏段操作线方程即可求出 xe ： 9.5.2 回流比的选择 3、对非理想溶液? 图9-33不同平衡线形状的最小回流比 9.5.2 回流比的选择 注意： 最小回流比一方面与物系的相平衡性质有关，另一方面也与规定的塔顶、塔底摩尔分数有关。 对于指定物系，最小回流比只取决于混合物的分离要求，故最小回流比是设计中特有的问题。 离开了指定的分离要求，也就不存在最小回流比的问题。 9.5.2 回流比的选择 4、最适宜回流比的选择 9.5.2 回流比的选择 通常适宜回流比可取最小回流比的（ ）倍，即： 近年，由于能源紧张，其倍数有降低的趋势，有的甚至可降到1.05倍。 * 以上分析主要是从设计角度考虑的。生产中却是另一种情况:设备都已安装好，即理论塔板数固定。 若原料及组成、热状态均为定值，倘若加大回流比操作，这时操作线更接近对角线，所需理论板数减少，而塔内理论板数显得比需要的多了，因而产品纯度会有所提高。反之，当减少回流比操作，情形正好与上述相反，产品纯度会有所降低。 故在生产操作中，经常把调节回流比当作保证产品纯度的重要手段。 * 小结（精馏五条线） 9.4.7 理论塔板数的确定 F, xF D, xD W, xW 二、逐板计算法 一、梯级图解法 2）自对角线上的点a(xD,xD)开始，在精馏段操作线与平衡线之间作由水平线和垂直线构成的阶梯； 一、梯级图解法 1）先在x–y图上作出精馏段和提馏段的操作线。 1、阶梯画法 3）当阶梯跨过两操作线的交点 d 时，改在提馏段操作线与平衡线之间绘阶梯，直至阶梯的垂线达到或跨过点c(xW,xW)为止。 xD a b xW c xF e f d 1 2 3 4 5 NT=4（不包括再沸器）；NT=5（包括再沸器）；NF=3 直角阶梯代表一块理论板，直线12的距离代表液相减浓的程度，直线23的距离代表气相增浓的程度。 2. 最优加料位置的确定 加料过晚 加料过早 进料位置对应于两操作线交点d所在的梯级，这一位置即为适宜的进料位置。 9.4.7精馏塔的逐板计算 二、逐板计算法 思路：从全凝器开始,交替使用相平衡方程以及操作线方程，直到 为止，用n次相平衡方程，则需n块理论板。逐板计算不需事先知道方程式的数目，故对板数N为待定变量的设计型问题尤为适合。 9.4.7　理论塔板数的计算 二.逐板计算法 xn~yn符合平衡关系； yn +1~ xn符合操作关系。 塔釜间接加热，塔顶设全凝器，泡点回流。 塔顶全凝器 F, xF D, xD W, xW yW m-1 1 2 n x1 x2 xn xm-1 y2 y1 ym-1 * 塔顶采用全凝器 由 y1 =xD (a) x1 y2 x2 y3 … xq≥ xn (b) (a) (a) (a) (b) 精馏段理论板层数：n-1（进料板算在提馏段） 每使用一次相平衡方程，表示需要一块理论版。 * … (a) (a) (a) (c) (c) (c) 提馏段理论板层数：m 总理论板层数：n+m-1 由 =xn ≤ xW 9.4.7理论板数的计算 说明 1）使用一次平衡关系就相当于一块理论板的计算。 2）使用一次平衡关系和操作关系就可在平衡线和操作线上形成一个直角三角形，故一个直角三角形就代表一块理论板。 当计算到xn ≤ xq时，换用平衡关系与提馏段操作关系。则精馏段的理论板数N精=n-1块，第n块是加料板。 9.5.1理论板数的计算 3）当计算到xm ≤ xW时结束，提馏段共m块板。 4）全塔所需的理论板数N=n+m-1块（不包括再沸器）。精馏段所需理论板数N精=n-1块，第n块是加料板，提馏段所需的理论板数N提=m块（不含再沸器，包括加料板）。 5）此法准确可计算出各板的汽液组成，但麻烦费时。 例题9-4-9 有一精馏塔，已知xD = 0.97（摩尔分率）R= 2平衡关系α = 2.4，塔顶全凝器 ，泡点回流，D =100kmol /h，求塔顶第二块板上升的气量V及组成y2和下降的液量L及组成x2 例题9-4-10 某精馏塔分离A、B混合液，进塔物料含易挥发组分A为50% （mol分率）的饱和蒸汽，处理量为100kmol/h，塔顶D=50kmo