桩基施工技术交底二级概述.ppt

1、桩孔不圆 六、常遇问题及控制措施 常遇问题 主要原因 处理方法 桩孔不圆，呈梅花形，掏渣筒下入困难。 原因钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动 经常检查转向装置的灵活性 泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难 调整泥浆的粘度和相对密度 冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小 用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形 2、钻孔偏斜的纠正 钻孔偏斜 冲击中遇探头石、漂石，大小不均，钻头受力不均 发现探头石后，应回填碎石，或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程锰击探头石，破碎探头石后再钻进 基岩面产状较陡 遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进；若发现孔斜，应回填重钻 钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷 经常检查，及时调整 3、塌孔 孔壁坍塌 冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁 探明坍塌位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2M，等回填物沉积密实后再重新冲孔 泥浆相对密度偏低，起不到护壁作用 按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度 孔内泥浆面低于孔外水位 提高泥浆面 遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进度太快 严重坍孔，用粘土，泥膏投入，待孔壁稳定后，采用低速重新钻进 4、无进尺 冲击无进尺 钻头刃脚变钝或未焊牢被冲击掉 磨损的刃齿用氧气乙炔割平，重新补焊 孔内泥浆浓度不够，石渣沉于孔底，钻头重复击打石渣层 向孔内抛粘土块