某钢厂锅炉安装施工方案材料.docVIP

1、编制依据 1.1； 1.2国家现行的技术标准、规程、规范；1.3 本公司执行的GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T 28001-2001整合型管理体系文件2 工程概况 2.1 建设项目概况 2.1.1 工程名称： 2.1.2 建设地点：2.1.3 建设单位: 2.2 范围 。 2.2.2工期： 。 2.2.3 工程质量标准： 。 2.工程内容： 台260t/h，9.8MPa，540℃燃气锅炉及其附属设备。锅炉℃。 3、施工部署 3.施工总体部署 锅炉钢架及受热面在组合场组合。安装采用平行流水作业锅炉钢架由150t履带吊和50t履带吊配合吊装，由150t吊8t卷扬机吊装，受热面由配合卷扬机安装。 3.锅炉安装施工措施 锅炉安装过程中，根据吊装机械和组装场地的实际情况，组装场地设台m/10t龙门吊，龙门吊主要吊装机械为台150t履带吊、台50 t履带吊。 主要施工顺序如下：基础验收及研磨→钢架组合安装→汽包安装→受热面组合安装→水压试验→筑炉保温→化学清洗→分部试运→锅炉及主蒸汽管道吹扫→锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整→小时热态试运。 4施工准备 4.1技术准备 4..1 认真熟悉和审查图纸，做好图纸自审，并做详细记录。 ⑴ 施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定；施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。 ⑵ 熟悉和审查施工图纸主要是为编制施工提供各项依据。 4..2 准备齐施工中所需的各种技术规范、规程和标准图等资料。 4..3 编制施工及关键工序、特殊工序作业设计，形成指导现场施工的技术性文件。 4.现场准备 4..1施工现场准备 做好“三通一平”确保施工现场水通、电通、道路和排水畅通及场地平整。 4..2建造临时设施 根据施工总平面图的布置要求，建造各项临时设施，为施工做好准备。 4..3组织施工机具进场 根据施工机具需用量计划，按施工总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场，特别是主吊机，必须准时进场，按期组装，保证投入使用。 计量器具的准备：根据的需要，按计量工作管理的有关规定，进行维护、保养和按检定周期送检。 按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等工作。 4.健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。职工进入施工现场前，应进行入场教育工作，包括施工计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求、以及总承包方和业主的有关规定。 4.物资准备 根据施工生产工艺流程及其工艺布置的要求，编制用量计划，为。 5锅炉安装施工方案 5.1工程概况 本工程安装台260t/h锅炉，其主要参数为： 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离） 7730mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离） 7730mm 锅筒中心线标高 36150mm 锅炉最高点标高（过热器连接管） 40450mm 锅炉运转层标高（锅炉钢架内不设运转层平台） 8000mm 炉膛顶棚管标高 32890mm 锅炉宽度（两侧外排柱中心线距离） 17600mm 锅炉深度（前排钢柱至末排钢柱中心距离） 21000mm 5.2基础验收及设备检验 5..1基础验收 ⑴ 设备基础在土建提供中间交工验收资料后，按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和设备基础图进行验收； ⑵ 以土建提供的标高点和坐标点为基准，放出锅炉纵横中心线，对基础进行放线复测； ⑶ 基础验收合格后按垫铁布置图研磨基础，准备垫铁； ⑷与锅炉本体直接相连的辅助设备和附属机械的基础本体放线验收。 5..2设备检验 ⑴ 根据图纸、设备清单清点设备，散装件在出库时清点，箱装件在安装时开箱清点； ⑵ 检验设备外观质量、加工尺寸及形状偏差，对重要焊缝进行无损探伤检查、壁厚测量、试水试压，合金部件进行光谱检验及其他项目检查验收，设备内部检验在解体时进行； ⑶ 设备清点必须有制造厂、监理或业主有关人员参加，并在合同有效期内进行； ⑷ 出库设备必须精心保管，设备和管道内部不得进入污物杂质。 5.钢架组合及安装 5..1钢架组合： 本锅炉钢架钢架包括钢柱、钢梁、支撑、平台、梯子、栏杆、护板等，钢结构的连接采用焊接连接。组合架的高度一般约1.0m，以便施焊，组合架子平整度用水准仪测量。拼装焊接要严格按照焊接工艺要求进行，对组合后的整体大片进行尺寸复查，确保各尺寸符合施工规范要求组装后的钢架以炉顶大板梁标高为基准放出立柱1m标高线钢结构组合件检测要用经过计量鉴定合格的钢（卷）尺进行。钢架组装时，注意焊接顺序和留出适当的焊接收缩量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。 5.3.2钢架安装 附表：各部分所需垫铁尺寸如下： 尺寸 位置 尺寸1 mm 数量 尺寸2 mm 数量 计算面积 mm2 实