烧碱分厂液氯专项应急预案研究报告.doc

广西柳化氯碱有限公司烧碱分厂 管理标准（作业文件） 受控状态： 文件编号： 状态号； 版本号： 柳化氯碱烧碱分厂液氯事故应急预案 2010--发布 2010-实施 广西柳化氯碱有限公司烧碱分厂 发 布 目 次 目次……………………………………………………………………I 前言……………………………………………………………………II 文件履历………………………………………………………………III 1 事故类型和危害程度分析…………………………………………1 2 应急处置基本原则…………………………………………………1 3 组织机构及职责……………………………………………………1 4 预防与预警…………………………………………………………1 5 信息报告程序………………………………………………………2 6 应急处置……………………………………………………………3 7 保障措施……………………………………………………………4 8 附件…………………………………………………………………4 前 言 为更好的贯彻GB/T19001-2000标准、GB/T28001-2001标准和GB/T24001-2004标准，本厂在整合质量管理体系、职业健康管理体系、环境管理体系的基础上，依据GB/T28001-2001标准及公司《应急准备与响应管理程序》、《广西柳化氯碱有限公司安全生产事故综合应急救援预案》，并根据国家《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-206）的要求，对烧碱分厂的预案体系进行了编制，现编制《柳化氯碱烧碱分厂液氯专项事故应急预案》。 本标准主要起草单位： 本标准主要起草人： 本标准专业审核： 本标准批准： 本标准于年月日首次发布，于年月日实施 文件履历表 序号 更改方式（条款） 批准人 实施日期 A 新 制 订 柳化氯碱烧碱分厂液氯专项事故应急预案 1事故类型和危害程度分析 烧碱分厂容易发生液氯事故的重点部位及危害后果分析表如下： 容易发生的事故部位 事故现象 发生事故后可能导致的危害后果 电解工序 管道、阀门坏，氯气泄漏导致一定区域内氯气浓度超标；电解过程中氯与铵反应生成三氯化氮，积累超过一定量；因停电，电解产生和氯气和氢气未能及时排出，氯气和氢气相互混合形成爆炸性混合物。 造成这一区域的人员中毒；处理不当造成三氯化氮爆炸、氯气和氢气混合爆炸，引起人员中毒和死亡。 氯气处理工序 管道、阀门坏，氯气泄漏导致一定区域内氯气浓度超标 引起人员中毒和死亡 氯化氢合成工序 管道、阀门坏，氯气泄漏导致一定区域内氯气浓度超标；氯、氢比例失调引起爆炸； 引起人员中毒；操作不当引起爆炸，造成人员中毒和死亡 液氯液化工序 管道、阀门坏，氯气泄漏导致一定区域内氯气浓度超标；未能定期排污，引起三氯化氮富集； 引起人员中毒；未能定期排污造成三氯化氮爆炸，造成人员中毒和死亡 液氯包装工序 管道、阀门坏，氯气泄漏导致一定区域内氯气浓度超标；液氯钢瓶过量充装或受热超压；实瓶在装卸搬运受重力撞击；充装后钢瓶内异物与氯气反应产生高温造成压力升高。 引起人员中毒，操作不当造成钢瓶超压引起爆炸；造成人员中毒和死亡 运实瓶的车辆在厂内道路上 液氯钢瓶氯气泄漏 引起人员中毒 2 应急处置基本原则 广西柳化氯碱有限公司危化品事故应急救援工作原则；先救人后救灾，在预防为主的前提下，贯彻统一指挥、逐级负责、分级管理，工段自救为主，厂、公司和社会救援相结合。 3 组织机构及职责 3.1 柳化氯碱烧碱分厂应急组织结构图 参见《柳化氯碱烧碱分厂安全生产事故综合应急救援预案》3.1.3 3.2 指挥机构及职责 参见《柳化氯碱烧碱分厂安全生产事故综合应急救援预案》3.2 4 预防与预警 4.1 危险源监控 4.1.1 正常状态下控制措施: １）操作人员经过专门培训，持证上岗，严格执行氯气安全操作规程和安全检修规程，禁止违章作业和违章检修。 ２）在液氯系统内安装有毒气体自动检测报警仪，定期检查确保完好。 ３）定期排污，防止三氯化氮富集。 ４）喷淋系统、碱液池、洗眼器等处于备用状态。 ５）厂区内设风向仪，设置安全警示标志，完善厂区内道路安全标识。 ６）液氯贮罐充装液氯不超过８０％，必须留有一个贮罐作为应急贮罐。 7）选择有资质单位作为供货方，选择有资质运输单位，加强对来提货司机的安全教育，安全交底及车辆检查。 4