生产制程管制研究报告.doc

科 技（深 圳）有 限 公 司 制程管制程序 编制：_________ 日期: 审核: _________ 日期: 批准: _________ 日期: 派 发 课 门 □ 工程课 □ 制造课 □业务课 □ 采购课 □ 品保课 □管理课 □ 仓储课 □ 生管课 □财务课 文控中心专用 生效日期 ： 版 次 ： 页 次：  1﹒ 目　　的：使生產制程能夠在有效的管制狀態進行,確保產品品質穩定,滿足客戶需求。 2﹒範　　圍：適用于本公司制程安排,生產進度跟催到完成交貨為止。 3﹒權　　責： 3﹒1制造課: 生產制造事宜,以及生產機器、設備保養維護。 3﹒2生管課: 材料查詢、請購、交期確認、生產按排、生產進度跟催、結案。 3﹒3品保課: 制程中產品品質的控制。 3﹒4工程課: 模、治具機器設備管理,生產技術支援。 3﹒5 仓库: 生產物料的儲存、管控與供應。 4﹒ 名詞定義： 4﹒1 特殊制程:制程之結果,不能在產品檢驗及測試中得到完全驗証。 5﹒作業程序： 5﹒1 制造課生產管制流程圖(附圖) 5﹒2 生管課物料查詢、材料請購、交期確認。 5﹒2﹒1 接訂購單: 業務員收到客戶訂單后,依據《合約審查程序》開「訂購單」 于生管課。 5﹒2﹒2 交期確認: 生管課根據倉庫原材料、半成品、成品狀況以及材料採購狀況 和當時制程能力等來確定交貨日期。 5﹒3 開「制令單/領料單」及生產計劃安排: 5﹒3﹒1 生管課開「制令單/領料單」呈資材部核准後分發給相關部門。 5﹒3﹒2 生產計劃安排: 生管課依材料狀況按「制令單/領料單」交貨日期填寫「排程單」。 5﹒4生產計劃的修改: 5﹒4﹒1 訂單變動或取消首先由業務以「訂單變更通知單」形式通知生管課,再由 生管課複印「訂單變更通知單」通知相關部門,相關部門對已分發的「制 令單/領料單」做相應修改並簽名。 5﹒4﹒2因其它原因導致生產排程計劃變更時,由生管課召集相關部門會商作相應 調整。 5﹒5 生產進度的管制: 5﹒5﹒1 生管課根據「制令單/領料單」上交貨日期,聯系物流課與採購組以了解材料所購之狀況。 5﹒5﹒2 生管課根據生產線「每日生產日報表」、「出勤及實績統計日報表」 作為生管課對生產進度跟催之依據。 5﹒5﹒3 當制程中發生生產異常之現象,以造成交期無法達成時,制造課應通知生管 課,由生管與業務部重新確認交期並修改生產排程,必要時呈總經理室核示。 5﹒6物料管制: 5﹒6﹒1 物流課根據「領料單」備好制造課需求之物料。 5﹒6﹒2 制造課向物流課領取所需材料: 因來料短缺或不合格,不合格之材料則開「退料單」,經品管判定後退回物流課,同時填寫「領料單」,並注明原因經單位主管審核後從物料課領取。 若因制程中導致材料報廢,需填寫「材料報廢申請單」,經制造課、生管課、　　品管課確認,報請呈總經理室核准方可進行補領材料。 5﹒6﹒3　在生產現埸利用標示區域明顯區別原物料及成品。 5﹒7制程: 5﹒7﹒1　物料領取後,制造課依「每日生產日報表」,由主管分發「製令單/領料單」交各組生產。 5﹒7﹒2　制程中各員工應了解並按有效發行「生產作業指導書」進行各工序作業。 5﹒7﹒3　若制程中發生品質異常: 屬制造課人員、機器、模、治具等因素,則由制造課與製工課生技人員　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 進行原因分析,尋求妥善解決方法。 若因材料品質而導致產品不良則由品管課進行材料分析,並確認是否生產,必要時須請示總經理室。 5﹒7﹒4有關機器調試及參數的設定,須由相關技術員擔當。 5﹒7﹒5表單填寫: 製程過程中,各課填:「每日生產日報表」和「出勤及實績統計日報表」以便于對生產進度進行控製。 5﹒7﹒6 成品包裝后由製造課開「入庫單」,經OQC檢驗合格后,蓋PASS印章,再轉　　　　倉庫。 5﹒8 品質管制: 5﹒8﹒1上班後第一件或轉型後第一件產品,機器,模、治具故障修復後之產品,由生產 線組長檢驗, 班長審核並經品管確認無問題後,方可生產,確認之結果記錄于 「首末件產品確認單」上。 5﹒8﹒2 制程中要求作業員依