数控加工实习——梁邦文研究报告.doc

数控加工实践 报 告 年级 2010级 专业 材料成型与控制工程 姓名 梁 邦 文 学号 指导教师 刘英、林丽红、周伟、陶贵宝 成绩 重庆大学机械工程学 目录 1 数控实践的目的及要求 1 2 实践的内容和时间安排 1 3 实践原理 2 3.1计算机辅助设计（CAD）基本原理 2 3.2 快速原型制造技术的基本原理 2 3.3 计算机辅助制造（CAM）的基本原理 4 3.4 网络化设计与制造 5 4 实践内容 6 5 实践步骤 7 5.1 CAD零件三维实体建模 7 5.2 CAM零件数控加工工艺设计 14 5.3 快速原型制造（RP仿真）步骤 25 6 实践结果 40 7 分析总结 41 8 心得体会 41 参考文献 41 附录：小论文《UG8.0与MDT6.0在建模过程中的应用》 1 数控实践的目的及要求 (1) 熟悉三维建模（MDT）； (2)了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法； (3) 了解快速原型制造的基本原理及方法； (4) 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法； (5) 掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。 2 实践的内容和时间安排 整个活动的时间安排为一周（第十五周）。其主要内容包括： 课程讲解，3个单元； 零件的三维CAD建模，1个单元； CAM软件应用，1个单元； 快速原型制造数据准备及控制软件的应用，1个单元； 数控加工或快速制作零件的上机实践， 1个单元； 完成数控综合实践报告 ， 3个单元。 具体时间安排如下表所示： 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 上午 CAD授课 A主105 （林利红） 材控1-A主105 CAD上机 新楼408 （周伟） 加工 A七129、120 （陶桂宝） （刘英） 下午 RP授课 A主105 （刘英） RP上机 新楼408 （刘英） 晚上 CAM授课 A主105 （陶桂宝） CAM上机 新楼408 （陶桂宝） 3 实践原理 3.1计算机辅助设计（CAD）基本原理 利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，简称CAD。 在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。 CAD技术是以计算机系统为硬件平台，集成基本图形资源与自动绘图软件、几何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设备控制程序生成、继承与管理等软件集合而成的系统技术。它的发展经历了曲面造型、实体造型、参数化造型和特征造型四次革命性阶段。 本次实践中主要运用零件三维建模CAD软件是MDT6.0（实践中我本人对此软件只是做了初步的了解和尝试，最终我选择NX8.0完成零件的三维建模）。 3.2 快速原型制造技术的基本原理 快速原型制造是综合利用CAD技术、数控技术、激光加工技术和材料技术实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。它采用软件离散——材料堆积的原理实现零件的成形。（原理见下图） 快速原型制造基本原理图 快速原型制造的具体过程如下：首先利用高性能CAD软件设计出零件的三维曲面或实体模型；再根据工艺要求，按照一定的厚度在Z方向对生成的CAD模型进行切面分层，生成各个截面的二维平面信息；然后对层面信息进行工艺处理，选择加工参数，系统自动生成刀具移动轨迹和数控加工代码；再对加工过程进行仿真，确认数控代码的正确性；然后利用数控装置精确控制激光束或者其他工具运动，在当前工作层（二维）上采用轮廓扫描，加工出适当的截面形状；在铺上一层新的成形材料，进行下一次的加工，直至整个零件加工完毕。可以看出，快速原型制造技术是个由三维换成二维（软件离散化），再由二维到三维（材料堆积）的工作过程（快速制造基本工艺流程见下图）。 原型零件的快速成型制造流程图 其基本工作步骤如下： ① 先将CAD工作站上或微机上完成的三维CAD模型转化为RP/M系统所能接收的文件格式（如