设备管理与维修的基理模式制度流程记录重点.pptVIP

* * * * * 11）工程设备管理应是有十一个方面的管理，目前和今后要开展如下的工作，即⑴前期管理；⑵动力、能源管理；⑶使用、点检、维护管理；⑷润滑管理；⑸故障管理；⑹事故管理；⑺备件计划管理；⑻计划检修管理；⑼台帐、档案、技术资料管理；⑽预检预修、设备诊断、状态监测；⑾经济寿命周期成本。 12）⑴工作程序必须要具备十二个环节，即⑴职责；⑵方法；⑶计划时间表；⑷资源；⑸相关方；⑹实施；⑺记录；⑻检查；⑼分析；⑽反馈；⑾改进；⑿总结（绩效）。 　　⑵现阶段的十二项维修策略： 全员参与、统一指挥；三级负责，落实到人；信息畅通、动态管理；资源共享、总成修理；主动检查、超前维护；在线保养、状态维修。 ANTPM确认了设备管理已成为全面企业管理提高经济效益的主导工作、主要工作，设备维修已成为企业质量活动，生产活动的先导工作，先行工作。已不再是服务性的后勤工作，而是保障性的“先勤工作”。 1 加强设备的基础管理的重要性： 1）设备管理在企业历来存在的顽症和在企业管理存在的弊端：“重生产，轻维修；重使用，轻管理。” 2）设备管理自身系统容易萌生和存在着：“重维修，轻管理；重事后修理，轻预检予修。”的倾向。 3）设备基础管理在企业管理的重要位置和重要作用不容忽视和低估。 4）设备基础管理对企业生存与发展的重大意义在于保持和增加内功、实现可持续经营与发展。 因此，加强设备的基础管理显得尤为必要。 2 设备基础管理的艰巨性和复杂性： 做好设备管理的基础工作不是一件容易的事情。它并不比搞一项攻关项目、做一项具体业务容易。因为：第一，设备管理的基础工作往往不被人重视，视为可有可无。第二，忙于具体事务、业务，容易被人忽视。第三，实施的工作需要较长一段时间才能见到效果。第四，容易受到领导心目要“政绩工程”、工人的内心有“利益驱动”、生产上趋向“连续运转”、经营上获取“短期效益”的冲击和影响。第五，它和人员的提高素质和做好思想工作联系在一起，决定了这项工作的长期性。第六，设备管理的基础工作是一项系统工作，需要“无边界”的管理，需要各子系统通过“沟通合作”，实现“整合互动”，因而，是一项复杂的工作。 因此，需要管理设备管理基础工作的人员要有一种“韧性”，要有一种持之以恒的主动工作态度。 3 推出全员主动规范生产维修保养制（ANTPM），其基本出发点是：使人能正确地做正确的事情。 实际工作上在 途径、方法上却存在着： 1）做事随意，没有规矩； 2）有了规矩，弄虚作假，不守规矩； 3）遵守规矩，却总是做不到位； 具体工作上在 态度、方式上却存在着： 1）不按规范、流程动，等着领导指令动； 2）指指动动，不指不动，职责内不愿意推动，职责外不愿意协动； 3）动了却总是达不到规范的要求； 所以，必须坚持以主动解决态度、方式问题，首先是认真做事情，解决正确地做事情；再给予必要的培训，解决“能”正确地做事情。以规范解决途径、方法问题，实现做正确的事情。 通过ANTPM，实现向中设协推行的TNPM全面规范化生产维护管理体系的过度。 3 设备管理的基本制度和要求： 根据过去的经验、目前质量保证体系的要求及现代化生产实践的体会总结，应该具备： 1）编制的相应“设备管理与维修程序”，达到流程化的管理。 2）四项基本制度，“设备安全检查和面对面交接班制”、“定人定机责任制”、“维修工的周日例检制”、“操作者的点检制”。 3）维护保养的“八字方针”，重视从最基础、最基本、最有效的工作做起。即“润滑、清扫、紧固、调整”。 4）机台上建立“设备定人定机名单”，操作者是设备管理的直接责任人，把操作者推上设备管理的第一线。 5）操作者主要有两项职责：机台显要位置要建立和悬挂两种指导书：“设备使用操作指导书”，用于指导操作者正确使用、操作设备，“设备维护保养指导书”用于指导操作者正确维护、保养设备。 5）编制各类设备“点检表” 、要求操作者上班的每个班的班前、班后做两次点检。此项工作是简单的、重复的、甚至是烦琐的，但要求操作者随时过问、关照、爱护设备，应该说是完全必要和有效的。要坚持、做好却不是容易的。这需要程序、培训、记录、检查、监督、考核来保证。 6）操作者做好设备的班前后例行保养、周末及月末一级保养、节前的保养。 7）具体要求操作者做到“三好”、“四会”和遵守规定的“五项纪律”。实现“操作者-责任者-维护者-管理者”四位一体。 “三好”即 ①管好设备；②用好设备；③修好设备。 “四会”即 ①会使用；②会维护；③会检查；④会排除故障（逐步实现“自主维修”）。 “五项纪律”： ①实行“定人定机”，经过上岗培训教育，考核合格后，发放“上岗证”上岗。 ②经常保持设备清洁，按规定加油，保证月以内和月以外的合理润滑。 ③遵守设备的面对面交接