生产运营系统及其工艺流程组织重点.ppt

第4章  生产运营系统及其工艺流程组织 1．生产运营系统分类； 2．合理组织企业的生产过程的基本原则； 3．企业的生产过程的划分和细分； 4．工艺流程组织模式； 5．工艺流程物料流转方式。 生产过程的概念和划分 生产过程的概念 生产过程(Production Process)是指从准备生产一种产品开始一直到这种产品生产出来为止的全部过程。 生产过程的划分 1. 基本生产过程 所谓基本生产过程，是指直接完成产品加工制造的生产活动。 2. 辅助生产过程 辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动，如设备维修 蒸汽的生产和供应等 。 3. 生产技术准备过程 产品在正式投产以前，在技术方面所做的工作，如产品设计 工艺设计等 。 4. 生产服务过程 生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作，如零部件的保管 运输等 。 5.附属生产过程 附属生产过程是指生产附属产品的过程。 附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市场需要的产品 生产运营过程的要素结构 物流过程。 资金流过程 信息流过程 生产过程合理性的原则 1. 连续性 是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象 。 2. 平行性 生产过程的平行性是指生产过程的各个阶段，各个工序实行平行作业。 3. 比例性 主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，在生产能力的配置上要与产品制造的要求成比例，要求各个生产环节之间的生产能力保持合理的比例关系，以保证生产过程协调进行。 4. 均衡性 是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计划有节奏地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的产品数量大致相等或稳定上升。 5. 准时性 是指在需要的时间，生产需要的品种和数量。 6. 适应性 适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动应具有较强的应变能力。 基本生产类型 生产运作组织方式类型 三种不同生产类型的生产管理特点 MTS与MTO的区别 备货生产 订货生产 生产类型和生产组织的关系 不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定的，只要生产的类型相同，就可采用同一的组织方式 。 在大量生产条件下，可以广泛地采用高效率的自动化和半自动化设备，专用设备和专用工艺装备；可以广泛地组织流水线和自动线；可以大大地缩短生产流程和生产周期。从而可以提高生产效率，从而降低产品的成本。 在成批生产条件下，生产系统可部分采用专用设备，部分采用通用设备，品种转换时时需要调整准备时间。重点在于：合理确定批量 压缩生产转换时间 合理搭配品种 压缩在制品库存 提高生产运营系统的柔性 在单件小批生产条件下，采用通用设备和标准工艺设备；设备按工艺机群排列，无专设的生产线，因此生产流程迂回过长；产品的品种多、批量小，对工人技术水平要求高。 工艺流程组织模式 多工序直接连接 多工序之间设置缓冲区 多工序并行连接 多条工艺路线并行连接 工艺流程分解出多条产品线 多工序直接连接 多工序并行连接 工艺流程分解出多条产品线 批量生产条件下 工艺流程物料流转方式 顺序移动 平行移动 平行-顺序移动 （一）顺序移动方式 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道 工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。 n——批量 m——工序数 ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 （一）顺序移动方式 （二）平行移动方式 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工。即零件在工序间1 件1 件地移动。 平行移动方式 零件平行移动的加工周期 为： （三）平行顺序移动方式 顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加 工，利用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短， 但零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。 平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。 （1）当ti ti+1 时，按平行移动方式移动； （2）当ti ? ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移(n-1)? ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加