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设 为产品目标值， 为容差（容差：我们把零部件产品的质量特性值得容许变化范围称为公差，公差的一半称为容差。），则产品质量特性值的标准值为 ?: (1) 式(1)表明，容许产品质量特性值 围绕 有 的波动。也就是说，只要波动不超过 就是良品，否则就是不良品。 设质量波动超过 作为不良品处理，给工厂带来的损失为A元，超过 作为良品出厂或流入下道工序，给用户或工厂带来的损失为D元，未超过 作为良品，由于质量波动，使得质量特性值Y偏离目标值 ，给用户带来的损失为W元。显然，DAW(元)。 质量特性值为 的产品，出厂后给用户造成的损失为 。若 等于目标值 时， 为最小，设此时损失为零，即当 时 (2) 同时，当 时，由于 的值取极小值，所以这时损失函数导数也为零，即 (3) 当质量特性值 偏差达到 时，由于 (4) 围绕目标值 ，对损失函数作泰勒展开可得 (5) 由 可知，若将三次以上的微分项忽略，又令 ，则上式可近似地表示为： (6) 式(6)称为质量波动的损失函数表达式。 式（6）称为质量波动的损失函数表达式，由于 是不依赖于y 的常数，那么质量损失函数在 附近近似地等于一条二次抛物线， 如右图所示。 式（6）中的 和 的求法 如下： 由式(4) 和式（6)可得 (7) 对于大量生产来说， 可用观测值 与目标值 之差的平方和之平均计算： (8) 其中， 为方差，表示产品质量特性值分散的情况。由式（6）和式（8） (9) 田口方法的经典案例 瓷砖工厂的实验 在1953年，日本一个中等规模的瓷砖制造公司，花了200万元，从西德买来一座新的隧道，窑本身有80公尺长，窑内有一部搬运平台车，上面堆着几层瓷砖，沿着轨道缓慢移动，让瓷砖承受烧烤。 问题是，这些瓷砖尺寸大小变异，他们发现外层瓷砖，有50%以上超出规格，内层则正好符合规格。引起瓷砖尺寸的变异，很明显地在制作工程中存在一个杂音因素。 解决问题，使得温度分布均匀，需要重新设计整个窑，需要额外再花50万元，投资相当大。 式中： 代入SN计算公式有（望目特性值SN比计算式）： 二 望小、望大特性值的SN比计算式 望小特征值的SN比为： 望大特征值的SN比的计算式： 5、产品设计的三个阶段 三次设计即三阶段设计： 1、系统设计 —— 对产品进行整体的系统和整个结构的设计， —— 主要由专业技术人员完成。 2、参数设计 —— 决定系统中各参数的选择，使产品的性能就既能达到目标 值，又使它在各种条件下波动小，稳定性好。 3、容差设计 —— 要使产品性能接近目标值，元件的容差应是多少为宜。 系统设计（一次设计） 系统设计也称为一次设计，即传统的功能设计。系统设计的目的在于选择一个基本模型系统，确定产品的基本结构，使产品达到所要求的功能。它包括材料、元件、零件的选择以及零部件的组装系统。 系统设计的内容包括： 1.系统选择。考虑具有相同功能的各种系统，从中选择与功能目标一致的系统。这个系统可以是已经存在的系统，也可能是新开发的系统。选择时要特别注意研究产品规划中所确定的产品的功能、