SMT制程不良原因及改善报告.pptVIP

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  • 2016-06-20 发布于湖北
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錯件 產生原因 1、機器貼裝時無吹氣拋料無吹氣,拋料 盒毛刷不良; 2、貼裝高度設置過高元件未貼裝到位; 3、頭部氣閥不良; 4、人為擦板造成; 5、程式修改錯誤; 6、材料上錯; 7、機器異常導致元件打飛造成錯件。 改善對策 1、檢查機器貼片吹氣氣壓拋料吹氣氣壓 拋料盒毛刷; 2、檢查機器貼裝高度; 3、保養頭部氣閥; 4、人為擦板須經過確認後方可過爐; 5、核對程式; 6、核對站位表,OK後方可上機; 7、檢查引起元件打飛的原因。 反向 產生原因 1、程式角度設置錯誤; 2、原材料反向; 3、上料員上料方向上反; 4、FEEDER壓蓋變開導致,元件供給時方向; 5、機器歸正件時反向; 6、來料方向變更,盤裝方向變更後程式未變 更方向; 7、Q、V軸馬達皮帶或軸有問題。 改善對策 1、重新檢查程式; 2、上料前對材料方向進行檢驗; 3、上料前對材料方向進行確認; 4、維修或更換FEEDER壓蓋; 5、修理機器歸正器; 6、發現問題時及時修改程式; 7、檢查馬達皮帶和馬達軸。 反白 產生原因 1、料架壓蓋不良; 2、原材料帶磁性; 3、料架頂針偏位; 4、原材料反白; 改善對策 1、維修或更換料架壓蓋; 2、更換材料或在料架槽內加磁皮; 3、調整料架偏心螺絲; 4、生產前對材料進行檢驗。 冷焊 產生原因 1、回焊爐回焊區溫度不夠

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