02.第二章.工艺流程设计介绍.ppt

（4） 网络图表示法 1 3 C 2 1 H 2 3 H1 H2 C1 C2 1 3 C 2 H C1 C2 H1 H2 等价的线、圈表示图 三、流股的温度－热焓复合曲线 对于一个进口温度（Ti），目标温度（To）均已知。流量为F，热容为Cp（不随温度而变的恒值）的流股，其焓变可表示为： 1、单个流股的温度－热焓直线图 △H 不同物流在 T-H 图上的标绘： 冷物流 热物流 纯组分气化 纯组分冷凝 多组分气化 多组分冷凝 2、多个流股的温度－热焓复合曲线（折线）图 例如：A冷流股，热容流率CPA，温度从T5→T2 B冷流股，热容流率CPB，温度从T3→T1 C冷流股，热容流率CPC，温度从T4→T2 T H T1 T2 T3 T4 T5 A B C T H T1 T2 T3 T4 T5 A B C T H T1 T2 T3 T4 T5 T5→T4区间，斜率：1/CPA; T4→T3区间，斜率：1/(CPA+CPC); T3→T2区间，斜率：1/(CPA+CPB+CPC); T2→T1区间，斜率：1/CPB; 复合 区间总焓变为：CPA（T4－T5） 区间总焓变为：（CPA＋CPC）（T3－T4） 区间总焓变为：（CPA＋CPB＋CPC）（T2－T3） 区间总焓变为：CPB（T1－T2） 这样就完成了多流股的温度－热焓复合曲线（折线）。 组合曲线(Composite curve) 将系统的物流组合起来，以便于进行过程的冷、热物流的合 理匹配。 组合方法： 组合曲线的构造过程 四、夹点、热交换网络的最小能耗、热交换网络的合成 1、复合曲线法（Composite Curves） 例题：下表列出了冷、热各两股流的起始温度和目标温度，并给出了其热容流率。假设最小传热温差，△Tmin要求为20℃。 1、根据夹点（Pinch）原理，请画出复合曲线（Composite Curves），标出正确的Pinch点； 2、计算出最大的回收能量（QREC）、外界最小输入冷量（QCmin）和外界最小加热量（QHmin）。 流股 类型 进口温度 Ti(℃) 出口温度 To(℃) 热容流率 CP（MW／℃） 1 冷 20 180 0.2 2 冷 140 230 0.3 3 热 200 80 0.25 4 热 250 40 0.15 解： 先在温度－热焓坐标图上画出两条热流股的复合曲线。 其温度区间范围：40℃ → 80 ℃ → 200 ℃ → 250 ℃ 热流4 热流3＋热流4 热流4 斜率1/0.15 斜率1/0.4 斜率1/0.15 流股 类型 进口温度 Ti(℃) 出口温度 To(℃) 热容流率 CP（MW／℃） 1 冷 20 180 0.2 2 冷 140 230 0.3 3 热 200 80 0.25 4 热 250 40 0.15 再在温度－热焓坐标图上画出两条冷流股的复合曲线。 其温度区间范围：20℃ → 140 ℃ → 180 ℃ → 230 ℃ 冷流1 冷流1＋冷流2 冷流2 斜率1/0.2 斜率1/0.5 斜率1/0.3 流股 类型 进口温度 Ti(℃) 出口温度 To(℃) 热容流率 CP（MW／℃） 1 冷 20 180 0.2 2 冷 140 230 0.3 3 热 200 80 0.25 4 热 250 40 0.15 将热流股的复合曲线放在上方，冷流股的复合曲线放在下方，形成组合的复合曲线。 △Tmin=20℃ QCmin QREC QHmin QCmin≈14MW QREC≈47.5MW QHmin≈11.5MW 夹点 夹点温度＝150℃ 热流股夹点温度＝150℃＋ △Tmin/2＝160℃（热夹点温度） 冷流股夹点温度＝150℃－ △Tmin/2＝140℃ （冷夹点温度） 5.1.3 在T-H图上描述夹点 凡是等于P点温度的热流体部位和等于Q点温度的冷流体部位都是夹点。热流体的夹点温度与冷流体的夹点温度相差ΔTmin。 夹点 两曲线的垂直距离＝ΔTmin 夹点描述所得信息： （1）过程系统的最小传热温差，夹点部位的传热温差最小； （2）最小的公用工程加热负荷QH ,min ； （3）最小的公用工程冷却负荷QC, min ； （4）系统最大的热回收量QR,max ； （5）夹点将系统分为热端和冷端，热端在夹点温度以上，只需 要公用工程加热（热阱）; （6）冷端在夹点温度以下，只需要冷公用工程冷却(热源)。 夹点温度差的影响： ΔT min大，QH, min、QC ,min 增大，QR,max减小