玻璃幕墙施工技术交底报告.docVIP

玻璃幕墙工程技术交底 交底单位名称：西安市多国建筑艺术装潢公司项目部 编号： 工程名称 设计文件图号 施工部位 玻璃幕墙工程 交底日期 201 年 月 日 技术交底内容： 一、使用范围 本交底适用于玻璃幕墙施工。 二、作业准备 玻璃幕墙施工中的测量放线数据、现场实际施工的平面布置等提前搜集整理完毕，配齐办公、生活设施，满足管理、技术及进场作业人员办公、生活需要。 三、 施工工艺 1、预埋件施工： 。 工艺流程： 熟悉建筑结构与幕墙设计图→确定建立建筑物或构筑物外轮廓控制网→建立视准线→测定建筑物外墙体轮廓点→测量固定基本控制点→设立水平、垂直细部控制点→放线 工艺要求 1.) 建立建筑物或构筑物外轮廓控制网： 为确保幕墙的施工质量必须测设建筑物外围主控点。在建筑物的墙脚或裙楼的屋顶上测设趋近副控点（如施工主体时，土建单位建立有趋近副控点，且复核可靠，亦可利用，否则应重新测设。为二级控制点），在建筑物的边角的外墙上并便于向上下投视的位置用膨胀螺栓在混凝土结构上测设外悬（离墙约300mm）的铁件形成墙上控制点为三级控制点，从而形成建筑物外轮廓控制网。 建立视准线: 幕墙施工要依据一系列水平、铅锤、甚至倾斜一定角度的视准线。水平视准线，在第一层外墙上布点，每一侧的两端布点后，再定中心点，一般 5-8 点形成一水平直线。铅锤视准线仍在第一层外墙上布点，并用经纬仪的天顶视线或激光经纬仪（DT5）的激光来指出铅锤线方向，向上每距一定楼层布点（应设有孔的悬臂铁件。形成垂直方向的控制点。重要、高大、复杂的工程还应用光电测距仪的反 射镜测高法。传递高层至一定层面，其精度为±10mm。从而为建筑物的墙体建立一个三维控制模型。 . 测设外墙体轮廓点： 用垂准线定位和水平仪抄手法以每3-5层为一行（横行）。每3-5间为一列（直列）。测设出水平及垂直交叉点，并作好标记。 测设固定基本控制点： 用钢丝线测设法，在“3.4.2.3”的基础上，用拉紧钢丝细绳的方法，测设各层、各开间的水平、垂直交叉十字线作好标记。 测设水平垂直细部控制点： 在的基础上进一步测出幕墙立柱每层连接件中心点，进一步放出水平、垂直线。 4.0 幕墙连接大底板安装 工艺流程: 熟悉图纸、规范→根据测量结果找准定位点→将大底板对位确定孔位→用电锤打螺栓孔位→安装→安装大底板→用电焊机焊死垫片和螺栓 2) 工艺要求: 2.1 用电捶打孔时震动偏位,大底板设计要求开椭圆长孔,当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。当偏位较大时应加铁板加固。 2.2 在主体结构上打孔，要注意保证埋入深度与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。 2.3 因土建结构梁柱表面不平整引起预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 2.4 因楼支座长度不够，无法正常安装时，可采用加工长支座的办法解决，也可以采用在埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。 5.0 连接件安装 1) 工艺流程： 熟悉图纸及技术交底→画出连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线→拉水平钢丝线→点焊预就位连接件→检查连接件水平垂直方向的位置→焊接加固连接件→除去焊渣对焊缝进行防腐处理。 2) 工艺要求 2.1 将连接件预就位时，应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准上一工序在位置弹出的十字交叉线。 2.2 整个面的连接件预就位后，拉水平线，吊垂线检查，连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固（四边围焊）。 2.3 焊接加固连接件后，除去焊渣，检查焊缝质量，符合设计和规范规定后，对焊缝进行防腐处理。 6.0 玻璃幕墙后衬墙刷涂料 1) 工艺流程：