超声波工艺规程报告.docVIP

江苏新中信电器设备 有限公司 超声波检测通用工艺规程 文件号：ZX/JS-012 修改单：0 第 1 页 共 15 页 超声波检测通用工艺规程 编制： 审核： 批准： 2013年月日 发布 2013年月日 实施1.一般要求 1.1主题内容与适用范围 1.1.1规定了超声检测人员资格、仪器探头试块、检测范围、方法和质量分级，检测工艺和验收标准。 1.1.2采用A型脉冲反射式超声波探伤仪对钢板和焊接接头进行检测。 1.1.3本工艺按JB4730.3-2005的要求编写，符合《压力容器安全技术监察规程》和GB150的要求。 1.1.4检测工艺卡是超声检测通用工艺的补充。由UTⅡ级人员按图样规定、通用工艺、检测委托单的要求编写，其参数规定的更具体。 1.2引用标准 JB4730-2005 《承压设备无损检测》 GB150 《钢制压力容器》（第1、2号修改单） JB/T9214 《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能 测试方法》 《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》 《超声探伤用1号标准试块技术条件》 《超声探伤用探头性能测试方法》 1.3检测人员 1.3.1无损检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得资格证书，不同无损检测方法的各技术等级人员，只能从事与该等级相应的工作并负相应的技术责任。超声检测由UTⅡ级以上人员进行，UTⅠ级人员仅作检测的辅助工作。 1.3.2检测人员应每年检查一次视力，其矫正视力不低于。 1.4仪器、探头和试块 1.4.1使用仪器为型仪器及探头。 a.仪器和探头的组合灵敏度：在达到所检工作最大声程时，其灵敏度余量应≥10dB。 b.衰减器精度：任意相邻12 dB误差在±1 dB以内，最大累计误差不超过1 dB。 c.水平线性：水平线性误差不大于1%。 d.垂直线性：在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。垂直线性误差不大于5%。e.探头 500mm2，且任意一边长不大于25 mm。 2°，在主声束垂直主方向不应有明显的双峰。 30dB，斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB。 f.仪器和探头的系统性能应按和的规定进行测试。 1.4.2试块 a.试块应采用与被检工作相同或近似声学性能的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于φ2mm平底孔当量直径的缺陷。 b.试块的制造要求应符合的规定。 c.现场检测时，允许采用其它型式的等效试块。 1.5检测的一般方法 1.5.1检测覆盖率 15%。 1.5.2探头的移动速度 150mm/s，当采用自动报警装置时，不受此限。 1.5.3扫查灵敏度 6dB。 1.5.4耦合剂 1.5.5检测面 a．检测面和检测范围的确定原则上应保证检查到工件被检部分的整个体积。 b．检测面应经外观检查合格，并由UTⅡ级人员确认。所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和污物都应予以清除，其表面粗糙度应符合检测要求。 1.6校准 1.6.1仪器校准ZBY230的规定进行。在使用过程中，每隔三个月至少应对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定。1.6.2探头校准的有关规定进行。a.斜探头校准 L0、K值、主声束偏离、分辨力和灵敏度余量的测定。在使用过程中，每个工作日应校准前沿距离、K值和主声束偏离。 b.直探头校准 1.6.4仪器和探头系统的复核 a.复核时机 （1）校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋纽发生改变时； 2）开路电压波动或者检测者怀疑灵敏度有变化时； 3）连续工作4小时以上时； 4）工作结束时。 b.如果距离——波幅曲线上任意一点在扫描时基本上的偏移误差大于10%，则应对扫描速度进行校正。 c.距离——波幅曲线的复核 3点。若曲线上任何一点幅度下降2dB，则应对上一次以来所有的检测结果进行复核，若幅度上升2dB，则应对所有记录信号进行重新评定。 1.7记录、报告和资料保管 1.7.1记录 UTⅠ、UTⅡ级人员填写。检测部位按展开图的要求绘制在记录表格内。 1.7.2报告UTⅡ级人员进行填写，另一名UTⅡ级人员复核，经检测责任师审查后报出。 1.7.3资料保管 7年。2承压设备用钢板超声检测2.1检测范围 6～120mm的钢制压力容器用板材的超声检测和缺陷等级评定。奥氏体钢板材的超声检测也可参照本条执行。 2.2探头的选用 1的规定执行 表1 mm 采用探头 公称频率 探头晶片尺寸 双晶直探头 单晶直探头 6～20 5MHz 晶片面积不小于150mm2 —— ＞20～ 5MHz —— 圆晶片直径为∮14～∮mm ＞40～120 单晶直探头 2.5MHz 圆晶片直径为∮20～∮mm 2.3标准试块 2.3.1用