特殊路基课件.ppt

一、软土地区路基施工 表层处理法、换填法、重压法、垂直排水固结法等法。 （一）表层处理法(砂垫层、反压护道、土工聚合物) 1.砂垫层 在软土层顶面铺砂垫层，主要起浅层水平排水作用，使软土在路堤自重的压力作用下，加速沉降发展，缩短固结时间。有排水砂垫层、换土砂垫层、砂垫层和土工布混合使用等形式。 2．反压护道 适用于路堤高度不大于1.5～2倍的极限高度，非耕作区和取土不太困难的地区。反压护道应与路堤本身同时填筑。反压护道应与路堤本身同时填筑。 3．土工聚合物处治 (1)土工布 铺设于路堤底部，在路基自重作用下受拉产生抗滑力矩，提高路基稳定性。 在软土地基加固中的作用包括排水、隔离、应力分散和加筋补强。土工布连接一般采用搭接法或缝接法。缝接法有一般缝法、丁缝法和蝶形法。 (2)土工格栅 （1）格栅表面与土的摩擦作用； （2）格栅孔眼对土的锁定作用； （3）格栅肋的被动抗阻作用。 （二）换填法 地表下0.?5～3.?0m之间的软土处治。 1．开挖换填法 挖除，用透水性较好的材料（如砂砾、碎石、钢渣等）进行回填。对于软基较浅(1～2m)的泥沼地特别有效。 换填料应选用水稳性或透水性好的材料。碎石土及粉煤灰等工业废渣常作为换填材料。回填应分层填筑、压实。压实时，常采用振动压路机和重型静力压路机(三轮压路机12～15t)。 2．抛石挤淤法 适用于常年积水的洼地，排水困难，泥炭呈流动状态，厚度较薄，表层无硬壳，片石能沉达底部的泥沼或厚度为3～4m的软土。 抛投顺序，应先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧扩展，以使淤泥向两旁挤出。当软土或泥沼底面有较大的横坡时，抛石应从高的一侧向低的一侧扩展，并在低的一侧多抛填一些。片石露出水面后，宜用重型压路机反复碾压，然后在其上面铺反滤层，再行填土。 3．爆破排淤法 用于当淤泥（泥炭）层较厚，稠度大，路堤较高和施工期紧迫时。 （1）先填后爆，适用于稠度较大的软土和泥沼。 （2）先爆后填，适用于稠度较小，回淤较慢的软土。 （三）重压法 1．堆载预压法 (1)超载预压 (2)等载预压 (3)真空预压法：适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数均较小的粘土。 (4)真空预压加堆载预压法 （四）垂直排水固结法 1．砂井 用振动打桩机、柴油打桩机（冲击式和振动式）以及下端装有活瓣钢桩靴的桩管将砂或砂和角砾混合料灌入形成砂井。成孔方法：套管法、水冲成孔法、螺旋钻成孔法。 3．塑料排水板 （1）机械：插板机，或与袋装砂井打设机共用(将圆形套管换成矩形套管)。 （2）施工工艺 整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。 2．袋装砂井 （1）机械及材料 导管式振动打桩机，选用聚丙烯或其他适用的编织料制成的袋，渗水率较高的中、粗砂。 （2）施工工艺 平原地面→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层。 （五）其他软基处理施工技术 1．旋喷桩 用水泥、生石灰、粉煤灰等作为加固料。 2．粒料桩 用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵，将砂、碎石、砂砾、废渣等粒料加入振密。 整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位。振冲器型号应与桩径、桩长及加固工程离周围建筑物距离相适应。 3．生石灰桩 （1）机械及材料 用振冲器、吊机或施工专用步履式、门架式振动沉桩设备。配备适用的空压机，起重机械起吊能力应大于100~200kN。 整平地面→振冲器就位对中→成孔+空气压缩机注入生石灰→边振动边拔出套管→振冲器移位→封紧生石灰桩孔。 二、膨胀土地区路基施工 （一）膨胀土的工程特性及主要特征 吸水膨胀、失水收缩特性的高液限粘土。按工程性质分为强、中等、弱膨胀土三类。 （二）膨胀土地区路基的施工技术要点 1、膨胀土的填筑 （1）强膨胀土不得作为路堤填料。中等膨胀土经处理后可作为填料。胀缩总率不超过0.7%的弱膨胀土可直接填筑。 （2）膨胀土路基填筑松铺厚度不得大于300mm;土块粒径应小于37.?5mm。 （3）填筑膨胀土路堤时，应及时对路堤边坡及顶面进行防护。 （4）路基完成后，当年不能铺筑路面时，应按设计要求做封层，厚度应不小于200mm，横坡不小于2%。 2、膨胀土地区路堑开挖 （1）路堑施工前，先施工截、排水设施，将水引至路幅以外。 （2）边坡施工过程中，必要时，宜采取临时防水封闭措施保持土体原状含水量。边坡不得一次挖到设计线，应预留厚度300～500mm，待路堑