工作场所组织(5S)剖析.ppt

工作场所组织5S 负责部门：制造部 最后更新时间：2010年11月 开发人：版本号： 课程内容 ★ 工作场所组织 ★ 目视管理 ★ 标准化工作 ★ 单件工时管理 什么是工作场所组织？ 工作场所组织口号 5S与安全 许多事故因为凌乱的现场； 17%的工作死亡是因为摔倒! 红单作业流程 到达指定区域由“5S”活动小组的成员到工作场所去，将红单贴在他们认为不需要的对象上 当无法清楚判定某一特定物品是需要还是不需要时，仍将红单挂上 某样挂红单的物品需留在现场，则员工必须提供留此物品的原因 列出需弃走物品的清单，由所有组员进行确认后交工段长批准，方可清走 什么东西可以贴红单？ 设施——工具、工作台、桌子、椅子； 地点——地板、书架、房间； 文档——通知、通报、备忘录、公告牌等； 用具——折叠机、装订机、夹纸板等； 文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页簿等； 不要在紧急安全设备上贴红单！ 红单作业实施要点 以冷眼观看事物 不要贴在人身上 贴的时候，要像魔鬼一样严厉 有犹豫的时候，请贴上红牌 办公室整理的三个重点 桌面 文件 目视板 桌面 文件5S的目的 文件5S的基本原则 文件5S的顺序 目视板 现场整理的三个重点 工具 库存/仓储 设备 工具 库存/仓储 设备 推进整顿的步骤 推进清扫的步骤 推进清洁的步骤 体现素养的一些示例 将工具归还到投影板上 走向工作场所途中拾起所遇垃圾 遵循所在区域设立的标准 准时上班 遵守公司政策 有礼貌，在可能时帮助别人 根据公司着装条例进行穿戴 仅在指定区域吸烟 5S错误认识 我们公司已经做过5S了 5S就是把现场搞干净 5S只是工厂现场的事情 5S可以包治百病 5S活动看不见经济效益 工作太忙，没有时间做5S 我们是搞技术的，做5S是浪费时间 我们这个行业不可能做好5S 5S活动太形式化，看不到什么实质内容 我们员工素质差，做不好5S 我们公司业绩良好，为什么要做5S 5S关注点？ 如何组织工作场所？ 如何组织工作场所？ 总 结 贵在实践，心动不如行动！ 坚持不懈！ 我们一起努力吧！ 备课笔记 5 min 备课笔记 5 min 备课笔记： 问：你们对工作场地有序安排的理解？ 等待学员回答。 把学员的答案简要写在白板上。 说：你们都说得对，你们将看到工作场地有序化将便你们工作场地井井有序。 备课笔记： 工作场地的布置最易被人们忽视，最难以维持在符合要求的水平上。 “工作环境”包括： a) 工厂周边、外围 b) 厂房建筑的本身 c) 办公室 d) 空地、马路 e) 机器、设备及其配置 f) 工作场所 g) 仓库场地 h) 通风 i) 照明 j) 温湿度 备课笔记： 问：你们对工作场地有序安排的理解？ 等待学员回答。 把学员的答案简要写在白板上。 说：你们都说得对，你们将看到工作场地有序化将便你们工作场地井井有序。 混乱、脏污的工作场所生产不出优质的产品。干净整洁的工作场所有助于员工克服马虎的心态，养成认真对待工作的习惯，提高工作精度，保障安全生产。 5S与安全：安全事故减少；火灾等重大事故的杜绝；员工安全意识的提升；灾害或事故应急能力的提升。 5S与效率：减少寻找的时间；减少搬运时间 5S与降低成本：避免场地浪费，提高利用率；减少物品库存量；减少不良品的产生；减少动作浪费，提高作业效率；减少故障发生，提高设备运行效率等。 Speaker’s Notes 工作区域有秩序的安排对所有工人的安全都是极重要的。 百分之十七的工作死亡因为跌落，许多是因为凌乱的现场。 -------如果你正在走路，去你的工作地方，而且你看见地板上的一个垃圾，弯下身而且拾起它! 即使它不是在你的区域中,你可能消除避免了一个事故隐患。 物品不明者； 物品变质者； 物品过期者。 对象不包括人。 制造质量——尽量不制造不要的物品。 提问：什么东西可以贴红单？ 不要弃去紧急安全设备！！！ 贴红单要慷慨！ 提问：如何处理工作场所内的私人物品？ 工作场所存在的可移动的物品：工具、材料、设备。 1、制订部门及个人的持有标准，如对象和数量，避免不必要的重复持有，用完之后才可以进行补充。 2、清点多余的办公用品，将那些不用或者不常用的物品集中回收到部门办公用品管理员处或公司仓库 3、决定办公用品的摆放，采用定置管理 备课笔记： 5S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念 5S和大扫除是有根本区别的，5S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场5S水平达到一定得高度，并且让员工养成良好的习惯。 5S是所有人的事情，只有全员参与，只有领导身先士卒，5S活动才能取得良好的效果