引出片-模成形连续式复合模详细分析.docx

PAGE  毕业设计(论文)任务书 专业 材料成型及控制工程 班级 材料101 姓名 XXX 下发日期 2013年3月2日 题目引出片-模成形连续式复合模专题主 要 内 容 及 要 求传统冲压工艺用分序多模生产弯曲模，尤其是双角U形弯曲件。这是由于双角U形弯曲件一般弯曲高度大，多弯角回弹严重，用多工位连续模一模成形，技术风险大，而且弯曲工位要经过多次调试、修正弯曲凸模。 随着现代冲压技术的发展，上述问题得到了很好的解决。例如，利用计算机对模成形进行仿真分析。因而，现在，冲制双角U形弯曲件，特别是中小型薄料弯曲件，越来越多地采用多工位连续式复合模一模成形，从而提高了冲压零件的精度。主要技术参数材料：10钢 厚度：0.6mm 进 度 及 完 成 日 期第1周 实习 第2周 查阅相关资料 第3周 冲压工艺设计 第4-5周 相关的工艺计算 第6-7周 三维立体图形的绘制 第8-9周 三维立体图形的装配及转换 第10-12周 绘制二维图纸 第14-15周 撰写毕业论文 答辩 教学院长签字日 期教研室主任签字日 期指导教师签字日 期 指 导 教 师 评 语 指导教师: 年 月 日 指 定 论 文 评 阅 人 评 语 评阅人: 年 月 日 答 辩 委 员 会 评 语 评 定 成 绩指导教师给定 成绩(30%)评阅人给定 成绩(30%)答辩成绩 (40%)总 评答辩委员会主席 签字青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 PAGE 52 摘要 冲压模具在现在工业中的应用十分广泛，改变了传统工业中，工人劳动强度大，劳动量大的状况，极大的提高了生产效率。随着模具生产技术的日益成熟，模具的使用得到越来越多的行业和领域的重视。目前，各种冲压模具和冲压件在各行业都占据一定的比重，在汽车、仪表、军工、家用电器等领域所占比重更大。 该文阐述了U形件冲孔、落料、弯曲冲压模具设计过程。通过对制件进行冲压工艺性分析，综合考虑了产品质量要求和生产实际，确定了最佳工艺方案为冲孔-落料-弯曲，并对模具总体结构进行设计和分析论证。对工艺参数进行精确详细的计算，正确的选择了压力设备，并对冲模零件进行设计。设计过程中有效利用了冷冲模国家标准和典型组合，提高了模具设计效率，适应了当代模具设计要求；最后对主要模具零件的加工工艺过程及装配工艺也进行了介绍。 整个过程采用 AutoCAD 软件绘制模具的二维装配图和零件图，然后利用UG软件进行冲压模具设计,设计全部模具零件,完成装配。 关键词：级进模;多工位;AutoCAD;UG;装配 Abstract Application of stamping die in what is now the industry is very broad, changed the traditional industry, workers labor intensity is big, the condition of the large amount of labor, greatly improved the production efficiency.With mold production technology becoming more mature, the mould used to get more and more industries and fields.At present, all kinds of stamping die and stamping parts in various industries have occupied a certain proportion, in areas such as automotive, instrumentation, military industry, household electrical appliances for a larger proportion. This paper describes the U-shaped pieces of punching, blank