第2章电气控制线路的基本原则和基本方法研究报告.ppt

1）保护控制线路工作的安全和可靠性 ③线路中应尽量减少多个电器元件依次动作后才能接通另一个电器元件。 ④应考虑电器触头的接通和分断能力，若容量不够，可在线路中增加中间继电器，或增加线路中触头数目。增加接通能力用多触头并联连接，增加分断能力用多触头串联连接。 ⑤考虑电气元件触头“竞争”问题。同一继电器的常开触头和常闭触头有“先断后开”、“先开后断” 2）控制线路力求简单、经济 ①尽量减少触头的数目 ②尽量减少连接导线 ③控制线路工作时，除必要的电气元件必须长期通电外，其他电气应尽量不长期通电。 3）防止寄生电路 控制线路在工作时出现意外接通的电路叫寄生电路。 2.6.2 三相异步电动机的顺序控制线路 实例:? 1. X62W型万能铣床上要求主轴电动机启动后，进给电动机才能启动。 2. M7120型平面磨床的冷却电动机，要求当砂轮电动机启动后，才能启动。 2.6.2 三相异步电动机的顺序控制线路 方法: （1） 主电路实现顺序控制。 ??? （2）控制电路实现顺序控制。 （3）顺序启动，逆序停止。 主电路实现顺序控制 电动机M2如何接，就能实现M1 启动后，M2才能启动。 FR1 KM1 M1 3～ L1 L2 L3 FU QS KM2 FR2 M2 3～ 控制电路如何实现 FR1 SB1 SB2 KM1 KM1 FR2 SB3 KM2 KM2 控制电路如何实现 控制电路实现顺序控制（1） FR1 KM1 M1 3～ L1 L2 L3 FU QS KM2 FR2 M2 3～ FR1 SB1 SB2 KM1 KM1 FR2 SB3 KM2 KM2 顺序启动(2) FR1 KM1 M1 3～ L1 L2 L3 FU QS KM2 FR2 M2 3～ FR1 SB1 SB2 KM1 KM1 FR2 SB4 KM2 KM2 SB3 KM1 控制电路如何实现 顺序启动，逆序停止 FR1 KM1 M1 3～ L1 L2 L3 FU QS KM2 FR2 M2 3～ FR1 SB1 SB2 KM1 KM1 FR2 SB4 KM2 KM2 SB3 KM1 KM2 控制电路如何实现 2.6.3 自动循环控制 在生产实际中，有些生产机械如工作台需要自动往复运动，如龙门刨床、导轨磨床等。 下图为最基本的自动往复循环控制线路，它是利用行程开关实现往复运动控制的，通常被叫作行程控制原则。 2.6.3 自动循环控制 除了利用限位开关实现往复循环之外，还可利用限位开关控制进给运动到预定点后自动停止的限位保护等电路。 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 运动部件 SQ2 SQ1 2.6.3 自动循环控制 KM2 SB1 SB3 KH Q KH FU ~ ~ SB2 KM1 KM2 KM1 KM1 KM2 KM1 SQ1 SQ3 KM2 L1 L2 L2 L1 SQ4 SQ2 工作台 右移 左移 SQ4 SQ2 SQ1 SQ3 设KM1得电M正 转, 工作台左移; KM2得电M反 转, 工作台右移; M 3 ~ 行程控制电路 工作台 KM2 SB1 SB3 KH SB2 KM1 KM2 KM1 KM1 SQ1 SQ3 KM2 L1 L2 SQ4 SQ2 左移 按SB1→KM1线圈得电 →KM1触头动作 →M正转→工作 台左移 工作原理 合Q →直至压 住行程开关SQ2： 常闭触头断开 —KM1线圈 失电, M停转; 常开触头闭合 —KM2线圈 得电, M自行启动反转 —工作台返回右移。 SQ4 SQ2 SQ1 SQ3 工作台 工作台 右移 KM2 SB1 SB3 KH SB2 KM1 KM2 KM1 KM1 SQ1 SQ3 KM2 L1 L2 SQ4 SQ2 工作台 右移 当工作台右移至压 住行程开关SQ1： 常闭触头断开 —KM2线圈 失电, M停转; 常开触头闭合 —KM1线圈 得电, M自行 启动正转— 工作