班组长现场管理改善研究报告.pptVIP

后备班组长标准培训教材 ---班组现场管理 目 录 目录1 ：5S管理 了解5S管理知识 目录2 ：改善知识 结合学习专业知识 目录3 ：改善的第一阶段 从5S开始 目录4 ：实践环节 5S是企业发展的基础 改善的第一阶段：从5S开始 - 整理（SEIRI）- - 整理（SEIRI）- - 整顿（SEITON）- - 整顿（SEITON）- - 清扫（SEISO）- - 清扫（SEISO）- - 清洁（SEIKETSU）- - 清洁（SEIKETSU）- - 素养（SHITSUKE）- - 素养（SHITSUKE）- 含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态——即寻找时间为零。 目的：工作场所一目了然，清除找寻物品的时间，井井有条的工作秩序 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 整顿的“3要素”：定位、定量、标识 易取\易放\易管理定位\定量\定容 物品的保管要“定点、定容、定量”； 生产线附近只能放真正需要的物品。 物品的放置场所原则上要100%设定； 定位 易取“定量” 在放置方法上多下工夫； 定量 标识 置场所和物品原则上一对一表示； 现场的表示和放置场所的表示； 某些表示方法全公司要统一； 在表示方法上多下工夫（易更换、活用颜色等） 在标识上“定点、定容、定量”,必须有责任人; TOOLS 结合动作经济原则+目视化+七大浪费改善 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 含义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障、零损失。 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 准备工作 扫除一切垃圾、灰尘 区域责任制 推进清扫的步骤 全员参与 结合节拍平衡的分担转移 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 目的：成为惯例和制度，是标准化的基础，企业文化开始形成。 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 推进清洁的步骤 准备工作 整理整顿请扫 查明发生源对策 区域责任制 活动中发现问题 基准化，制度化 5S管理（标准化） 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神。 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 推进素养的步骤 准备工作 整理整顿请扫 查明发生源对策 区域责任制 活动中发现问题 基准，制度化 评 价 持续5S好的状态更加提升 5S管理（持续） 目录３：改善改善的第一阶段：从5S开始 目录３：改善改善的第一阶段 请每个小组同事参与 下面的活动 改善前 改善后 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 目录３：改善改善的第一阶段： 改善前 改善后 目录３：改善改善的第一阶段： 发动机装配工位 目录３：改善改善的第一阶段： 目录３：改善改善的第一阶段： 焊装工位 搬运的浪费 动作的浪费 涂装工位 改善后 动作的浪费 步行的浪费 现场中存在的问题点 * 第*页，共60页 教材主编： 三 厂 课 程 组 5S管理 5S知识我们了解多少？ 目录1：5S管理 目录1：5S管理 5S是指什么： 整 理 （SEIRI） 整 顿 （SEITON） 清 扫 （SEISO） 清 洁 （SEIKETSU） 素 养 （SHITSUKE） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神。 定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 目的：成为惯例和制度，是标准化的基础，企业文化开始形成。 含义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障、零损。 含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态——即寻找时间为零。 目的：工作场所一目了然，清除找寻物品的时间，井井有条的工作秩序 含义：将“必需物品”与“非必需品”区分开，在岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间，防止误用。 目录1：5S