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斗式提升机操作和图纸尺寸.doc
斗式提升机操作及图纸尺寸
巩义义利机械有限公司
斗式提升机操作
一、开车前应作好如下准备工作：
1、检查入、出料口有无堵塞现象。
2、检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油 (减速机加注220#工业极压齿轮油) 。
3、检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂（头、尾链轮轴承加注2#锂基脂，润滑周期为运转2个月加注一次；电机轴承加注亚米茄52#润滑脂，润滑周期为运转3个月加注一次）。
4、检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况，必要时加注润滑油（46#抗磨液压油）。
5、检查防护装置及安全设施是否完好齐全，必须完整牢固。所有检修门和观察门必须关闭。夜间场地照明必须良好，否则不得开车。
6、检查链板、轴销、料斗是否完好，料斗螺栓是否松动。
7、检查各运转部位是否灵活，各联接部位及螺栓是否紧固，电机及电器控制设备是否安全可靠。
8、检查设备内、外有无人员和障碍物，如有需通知离开和移除。
9、开车前与上下岗位联系好，确认上、下道工序无人后，方可开车。
二、斗式提升机长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车.
三、斗式提升机必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，方可启动下道工序设备和喂入物料。
四、正常运转后，应注意经常检查以下各项内容（每小时1次）：
1、电动机温度是否正常。
2、减速机温度是否正常，有无异常振动和声音。
3、机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动。
4、减速机、液力隅合器有无漏油现象。
5、下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm。
6、头、尾轴与壳体间有无漏料现象。
7、各种安全防护设备是否可靠。
8、应均匀喂料，严禁过载使用。
五、每班要对电机、减速机、头部机盖、尾部地坑积料进行清扫，确保散热和卫生良好。清扫物料时要注意躲闪开运转部位。
六、斗式提升机电机启动控制箱有高压电，电气人员检查作业时，必须保证切断系统电源。
七、斗式提升机在运行过程中突然停机，要对斗式提升机进行全面检查，清除故障后方可重新启动；没有查出停机原因时，不许直接启动斗式提升机。
八、斗式提升机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、减速机、液力隅合器漏油严重，润滑油缺失。
2、电机、减速机温度急剧升高。
3、负荷突然超出正常值。
4、机械响声异常。
5、电动机或电器设备等出现异常。
九、正常情况下，严禁带料停机。
十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十一、其他
1、喂料时禁止将铁锹伸入提升机内，防止发生设备和人身事故。
2、斗式提升机的各楼层的地面和楼梯必须保证卫生干净，防止人员滑倒跌伤。
3、检查提升机时，不许将身体任何部位伸入提升机内。
4、进入地坑清料时要设监护人，同时保持地坑内照明充足。
5、一切检修必须在断电、挂牌、监护状态下进行。
6、检修提升机时，不许将脑袋探入提升机里，更不准进到提升机里去，如确实需要时，必须先采取可靠的安全措施，在有专人监护的情况下，方可操作。
7、在检修或临时性检修时，斗内不准存料，防止反转伤人。
8、在停车更换料斗或链条时，应单条更换，不准两条一齐换，以防发生危险。
图纸及地脚尺寸
TD斗式提升机外形图及地基尺寸
斗提机型号 TD160 TD250 TD315 TD400 TD500 轮廓高度L C＋1100 C＋1363 C＋1535 C＋1640 C＋1790 C＋1865 整机结构 H H4 S C-820 600 200 C-930 700 250 C-1250 800 250 C-1245 850 250 C-1500 950 250 C-1700 900 250 料斗 t b 200 100 350/280 160 450/360 250 500/400 315 560/480 400 625/500 500 地脚孔 a3 b3 n3 d3 200 310 8 Φ18 250 400 8 Φ18 300 538 8 Φ18 300 648 8 Φ18 400 768 8 Φ22 400 900 8 Φ22 上、下部机壳及外形轮廓 H3 H6 A2 A6 A7 B2 B4 B5 970 1210 692 776 1050 220 370 330 1185 1500 985 996 1235 295 461 475 1320 1800 1175 1266 1600 394 596 610 1488 1800 1200 1266
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