桥梁总体施工方案剖析.doc

目 录 1、工程概况 1 1.1、工程总体概述 1 1.2、基础工程概述及水文地质情况 1 1.2.1、基础工程概述 1 1.2.2、水文 1 1.2.3、地质 1 2、施工准备工作 1 2.1、驻地建设 1 2.2、“三通一平”建设 1 2.3、拌合站、钢筋棚、加工厂等建设 2 2.4、试验室建设 2 3、施工技术方案 2 3.1人工挖孔桩 7 3.2.1、爆破施工 8 3.2.2、出渣 8 3.2.3、护壁 9 3.2.4、测量控制 9 3.2.5、 桩底处理及终孔检查 9 3.2、系梁施工 10 3.3.1 基坑放坡开挖 10 3.3.2凿除桩头、桩基检测 10 3.3.3 钢筋绑扎 10 3.3.4模板 10 3.3.5 灌注砼 10 3.3.6基坑回填 10 3.3、墩柱施工 10 3.4、墩台帽施工 10 3.5、箱梁梁施工 10 3.5.1箱梁预制 12 3.5.2张拉 12 3.5.3压浆 12 3.5.4封锚 12 3.5.5梁板安装 12 3.5.6架桥机使用方案 12 3.4砼浇筑及养护 12 3.5砼施工中应注意的问题 13 4、质量保证体系 13 4.1、质量管理组织机构 13 4.2、质量保证措施 14 5、安全管理措施 16 6、文明施工和环境保护 15 K62+437.5 枣林互通主线跨线桥施工组织设计 一、工程概况 1.1、工程总体概述 1.2、基础工程概述及地质情况 .2.1、.2.2、.2.3、 二、按照指挥部“三快”（进场快、安家快、开工快）要求，迅速开展枣林互通主线跨线桥的各项准备工作、驻地建设 、“三通一平”建设 1、临时道路.2、通过离碛公路及乡村道路可直达施工现场，施工便道采用改建乡村路方案。 2.2.3、便道宽度.0m，极限纵坡按12％控制，为便于行车，路面一层25厚的。 .4、施工期间，沿线所有便道均安排专人维护、施工用电 2积极和当地供电部门协商后，完成和地方电网的接线工作； .2、备用一台150KW的发电机组。 2.4、供水 生活和工业用水主要利用当地居民的饮水系统，即将高处流下的山泉，用蓄水池存放后饮用，所有生产及生活用水使用前均取样送至环保或卫生部门化验，符合相关标准后，方能使用或饮用。 、通讯 沿线各种通讯信号好，设施全，可用移动电话和固定电话联系。 、场地平整 .1 各种临建开工前，均用挖掘机将表面30~40cm的耕植土推至指定位置堆放，以备复耕之用,并搞好排水系统,以防水土流失； .2 耕植土推开后用压路机碾压密实； .3 碾压密实后填筑30cm的砂砾垫层； .4 需要硬化的场地根据需要进行硬化。 、拌合站、钢筋棚、加工厂等建设 1、拌合站 。 2、钢筋棚、加工厂等 、试验室建设 试验室设在驻地，其建设面积符合工程需要，试验、检测设备齐全。试验室设土工室、水泥室、集料室、标养室、力学室、资料室、办公室等，总面积约200m2。 、为保证各道工序能连续作业，互相不受制约，桩基础开孔前，将基坑预先开挖至基底设计标高，再进行群桩基础挖孔作业，因为若采用先施工桩基再开挖基坑的方案势必对群桩基础挖孔的进度和质量方面造成一定的负面影响。桩基采用挖孔施工。m，在掘进深度1m，应先放入模板，进行护壁。根据互通主线桥的地质情况，我工区选用外齿式护壁。上口护壁厚度不小于15cm，下口护壁不小于10 cm。护壁混凝土不低于桩基混凝土标号C25。 3.1.3．挖孔施工 （1）土质挖孔施工 采用人工挖孔，计划投入40人，10个班组，组织三班24小时连续作业，左、右幅同时施工，投入3套提升设备。为防止支护不及时造成孔壁坍塌，每班必须完成挖孔及护壁混凝土支护才能交接班，而不以时间作为交接班控制。每个孔位安排开挖2人，提升出土及排水2人。每1.0m护壁一次，相邻两节护壁间相互搭接，交接长度不小于10 cm。当地下土质变差，或地下水较多易塌陷时，应减小每次的护壁高度。 施工注意事项：①挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩阻力。②在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm，倾斜度不超过0.5%，孔径与孔深必须符合设计要求。 ③挖孔时如有水渗入，及时灌注护壁混凝土，防止水在孔壁浸淌造成坍孔。孔内积水用潜水泵排出。 ④桩孔挖掘及支撑护壁混凝土两道工序连续作业，中间不作停顿，以防坍孔。 (2)爆破.2、出渣 待放炮结束一定时间，排除孔内毒气后方可进入作业区。出渣采用电动滑车提升系统完成，滑车操作需设专人负责，且慢起慢落，并经常检查滑车及钢丝绳的良好状况，做到及早发现，及早处理，防止发生安全事故。.3、测量控制 挖孔作业周期长，循环多，桩基础垂直度控制难度大。实际采用如下控制方法：桩位轴线采取地面基线十字网控制，孔口设固定的护