1031综采工作面“一通三防”管理安全技术措施.docVIP

1031采面工作面为松河公司采一区3#煤层的首采工作面，倾向长220米。1031采面于2010年8月开始回采，截止至2011年9月16日已回采748米，因遇断层，采取迈开断层重新开切眼的的方式进行回采作业，目前采面安装工作即将结束，将要进入回采阶段，为了保证顺利回采，特编制本技术报告呈矿审批。 第一章 通风系统及瓦斯抽放 一、通风方式及通风系统 1、1031回采工作面采用U型全风压通风方式。 2、通风线路： 新鲜风流经副斜井及主斜井→1490轨道石门→1031运输巷→1031采面→1031回风巷→1031回风联络巷→1580专用回风石门→总回风斜井→地面。 二、瓦斯抽放系统 根据瓦斯抽放量进行计算，1031采面上下巷各铺设一趟14寸的抽放管使用高负压进行本煤层抽放，另外在1031回风巷铺设一趟18寸的留管使用低负压进行回采期间老塘瓦斯抽放，留管采用预埋式三通抽放，回采过程中每隔30m预埋1个三通。具体抽放如下： 1、高负压抽放： 预计抽放量：Q顺层=72 m3/min（抽放混合量）×15%×2（瓦斯浓度）=21.6 m3/min。 2、低负压抽放： 预计抽放瓦斯Q上隅角=115m3/min（抽放混合量）×10%（瓦斯浓度）=11.5m3/min 三、回采工作面风量计算： 1、根据1031采面前700m回采过程中的瓦斯涌出量分析，回采过程中瓦斯涌出量最大达14.5m3/min，剩余回采段均在运输巷及回风巷沿煤层走向垂直于煤层倾向布置了本层抽采钻孔，抽放时间均在6个月以上。参照已回采的700余米,故预计该采面在回采期间瓦斯涌出量为45m3/min左右。涌出瓦斯主要来源于本煤层及邻近层。 2、根据预计涌出量情况，按留管抽放瓦斯量11.5m3/min，本煤层抽放21.6m3/min，剩余11.9m3/min采用风排。 根据采面配风标准计算：1031采面回采期间配风量为2028m3/min，计算如下。 A、按瓦斯涌出量计算 Q采风=100×q瓦采×K采通=100×11.9×1.7=2023m3/min。 式中：q瓦采—采煤工作面瓦斯涌出量，m3/min。 K采通—采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.7。 一般对于综采工作面Ka为1.2～1.7，对于炮采工作面Ka为1.4～2.0，根据本矿综采工作面以往经验，取Ka=1.7。 B、按照采煤工作面同时作业人数计算需要风量 Q1031采面＝4×N ＝4×60 =240m3/min 式中：Na—回采工作面同时工作的最多人数，人； 4—每人每分钟4m3的供风标准。 C、按照采煤工作面温度选择适宜的风速进行计算 Q1031采面＝60V采×S采 ＝60×0.8×10 =480m3/min 式中： V采—采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流气温和风速应符合有关要求，经查表，设回采工作面气温取18°～20°，则工作面风速Va应为0.8～1.0m/s，取值0.8m/s； S采—回采工作面的平均断面积(m2)，为10 m2 D、按照风速进行验算风量 采煤工作面最低风速计算：Q1031采面﹥60×0.25S1031采面 ＝60×0.25×10 =150m3/min 采煤工作面最高风速计算： Q1031采面60×4S1031采面 ＝60×4×10 =2400m3/min 根据以上计算，回采工作面计算最大风量为: Q1031采面=max(Qa1,Qa2，Qa3，Qa4) =2023m3/min，因此工作面风量为2023 m3/min，满足风速验算要求。 第二章 监测系统管理 1、探头严格按标准化要求进行调校、维护和吊挂，要保证仪器的灵敏、可靠、发挥其正常的报警、断电功能。 2、按要求分别在1031采面上隅角安设T0或者吊挂便携式瓦检器，在进回风巷安设T3、T1、T2瓦斯监测探头，当进风巷T3瓦斯浓度达到0.50℅，瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断运输巷所有非本安型电器设备、当工作面T1瓦斯浓度达到0.80℅或上隅角T0瓦斯浓度达到1.0℅时，必须保证瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断采面及进、回风巷内的所有非本安型电器设备。当回风瓦斯探头T2瓦斯浓度达到0.80℅时能发出警报信号并且能自动切断采面及回风巷内的所有非本安型电器设备。只有当T3瓦斯浓度降到0.50℅、T1、T2瓦斯监测探头瓦斯浓度将到0.8%以下、T0瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复送电进行生产。 3、由于该煤层为自燃煤层，因此必须按设计要求在1031回风巷安设一氧化碳探头和温度探头。在1031运输巷安设风速探头。同时确保所有探头均能正确反映井下的真实数据。 第三章 瓦斯管理 一、回采期间的瓦斯管理措施：