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设备设施的风险防控措施,按照分级由相应责任人负责制定;作业活动类风险防控措施,组织专家对工贸企业典型危害进行辨识,列出清单;针对每一种危害编制典型防控措施,形成典型防控措施数据库,通过计算机,与工作票直接关联。制定风险控制措施01主要领导要对锅炉区的建设、改造等重大事项亲自审批,并亲自到锅炉房开展安全检查,听取锅炉房安全情况的汇报;02锅炉房的有关安全技术措施必须由安全部长以上人员审批,生产厂长要亲自抓锅炉房的安生管理;03生产部门、设备部门履行锅炉房的安全管理职责;04运行、检修部门履行锅炉房的安全管理职责。锅炉区是重大风险等级,由厂级控制,厂级是谁?风险分级管控现场公告牌:设置在重大及以上风险等级场所、人员集中场所等,如锅炉、配电室、大修现场。作业风险防控卡:作为操作票的附件,通过作业前的安全交底实现告知。岗位风险防控卡:在每个生产岗位配置,通过培训让职工记住。风险告知双重预防体系培训注册安全工程师目录两个体系建设的主要内容风险点确定危险源辨识风险评价制定防控措施分级管控落地隐患排查治理问题与体会《山东省用人单位职业病隐患排查治理体系细则》《山东省特种设备事故隐患排查治理体系细则》《山东省工贸企业生产事故隐患排查治理体系细则》《山东省企业生产安全事故隐患排查治理体系建设通则》《山东省用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》《山东省特种设备安全风险分级管控体系细则》《山东省工贸企业安全风险风级管控体系体系细则》《山东省企业生产安全风险分级管控体系建设通则》企业“两个体系”建设的八个文件前言“两个体系”到底是什么意思?能解决什么问题?“两个体系”——安全风险分级管控体系和安全事故隐患排查治理体系。通过“两个体系”建设,提前对生产活动中的安全风险进行分析评价,提前采取防范措施,避免事故发生。总共三件事:我们的生产活动中都有哪些危险?(风险辨识评价)需要采取什么防控措施?(风险分级管控)防控措施是否到位?(隐患排查治理)进行风险点辨识,列出风险点清单(主要包括设备设施清单和作业活动清单)1进行危险源辨识,列出危险源清单2进行风险评价和分级3制定防控措施4制作风险告知牌和岗位风险告知卡5防控措施实施6隐患排查治理7“两个体系”建设主要工作有哪些?风险分级管控流程“两个体系”涉及的几个概念风险?风险点?风险源?危险源?危险点?危险因素?隐患?缺陷?风险与风险点风险risk生产安全事故发生的可能性,与随之引发的人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的组合。风险=可能性×严重性即:生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。危险:指设施、部位、场所或作业活动对人、财产或环境产生伤害的潜能。风险点risksite风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。风险点亦称风险源,或危险点。生产企业操作及作业活动按照管理模式一般分为两大类,即生产作业和检修作业。生产操作主要是指穿模作业、成缆上盘作业、挤出调模作业或换模、设备启停等。检修作业主要是指在生产现场设备、系统上进行检修、维护、安装、改造、调试、试验等工作。操作及作业活动设备设施、部位、场所、区域设备设施、部位、场所、区域示例:电动机、水泵、风机、起重机械、叉车等属于设备设施;挤塑机机头、锅炉受热面、设备上输油管道等属于部位;电气检修间、机加工车间、配电室等属于场所;拉丝区、实验站、空压机房等属于区域。风险点确定风险点清单风险点清单危险源与危险因素危险源hazard可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时,危险源可称为危险因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。风险、风险点和危险源的关系风险点是危险源的载体;危险源是事故发生的根源;风险是衡量危险的程度。分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示,对应的风险评价级别分别为1级、2级、3级、4级。风险点=危险点≠危险源危险源101危险源202危险源303风险点04低风险05一般风险较大风险06风险点、危险源与风险作业活动危险源包括但不限于:高处作业;动火作业:动火作业;起重吊装作业:大型设备起吊作业、一般生产起吊作业;有限空间作业:电缆井、地下沟道、循环池内作业等;机械加工作业:钻孔、打眼、切削;人工搬运作业:大件物体搬运、一般物体搬运;土石方作业;运行操作:正
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