海洋石油装备-第4章介绍.doc

第四章 海洋油气集输装备 4.1 海上油气集输简介 海上油气集输系统是指把海上油井生产出来的原油、伴生气进行集中、计量、处理、初加工，最后将合格的油、气外输给用户的整个生产流程，以及为上述生产流程提供的生产设备、工程设施的总称。 海上油气集输流程： 海上油气集输包括了整个油田生产设备及其工程设施。这些工程设施有井口平台、处理平台、储油平台、储油轮、储油罐、单点系泊、输油码头、运输船舶、海底管线等。 根据所开发油田的生产能力、油田面积、地理位置、工程技术水平及投资条件，可分别组成不同的油气集输系统。 1、全陆式集输系统 把全部的集输设施放在陆上的生产系统叫全陆式集输系统。 海上油田开发初期，是在离岸不远的地方修筑人工岛，建木质或混凝土井口保护架（平台）打井采油。 油井的产出物靠油井的压力经出油管线上岸集油、分离、计量、处理、储存及外输。 全陆式集输系统的海上工程设施一般为： （1）井口保护架（平台）通过海底出油管上岸； （2）井口保护架（平台）通过栈桥与陆地相连； （3）人工岛通过路堤与陆地相连； 全陆式生产系统在海上只设井口保护架（平台）和出油管线，大大减少了海上工程量，便于生产管理。但受限于井口压力，所以只能用于近岸油田。 2、半海半陆式集输系统 半海半陆式指集输系统的部分工艺设施在海上、部分在陆地上。 一般是采集、分离、计量、脱水等在海上。原油经过海底管线运送到陆地上进行稳定、储存、中转等。 该集输方式适应性较强，不论远海、近海都可以采用。但该方式必须铺设海底管线，对海底地形复杂，或原油性质不适于管输的情况，不宜采用这种方式。 3、全海式集输系统 全海式指原油从采出到外输的所有集输过程全在海上进行。 它适宜位于远海、深海的油田。 由于该方式多数采用浮式设施，费用相应较低，因此一些离岸较远的低产油田，边际油田也采用这种方式。 海上油气集输处理工艺 与陆上大体相同。不同之处是海上处理设备放得很集中、很紧凑、自动化程度高、设备重量轻；用于浮式生产装置上的处理设备，还要在晃动状态下能保持正常工作。而在陆地上便没有这些特殊的要求。 海上油气生产流程包括油气水分离、原油处理、天然气处理、污水处理等主要生产项目。 海上原油处理包括油气计量、油气分离、原油脱水及原油稳定几部分。 4.2 海上原油处理系统 1、油、气分离原理及油、气计量 （1）油、气分离原理及流程 原油和天然气都是碳氢化合物。天燃气主要由甲烷和含碳小于5个的烷烃类组成。他们在常温下是气态。原油是由重烃类组成，在常温下是液态。在油层里由于高温高压的作用，天然气溶解于油中。在原油生产和处理过程中，随着压力降低，天然气不断分离出来，油气就是根据这一原理进行分离的。通过多次平衡闪蒸，以达到最大限度回收油气资源。 一般来说分离压力越高，级间压降越小，最终液体回收率就越高。因此，确定分离工艺的压力和级数是取得气、液最大收率的关键因素。一般分为3～4级为宜。 各油井生产的井液汇集到管汇，通过管汇控制分别计量各口油井的油、气产量，计量后的油、气重新混合流到油气生产分离器，进 行油、气、水的生产分离，分离后的油、气分别进行油、气处理。 （2）油气分离器 油气分离器是油井液分离的机械设备。要求从油气分离器分离出来的油中不含气，气中不含油。分离器一般分为 两相分离器和三相分离器两类。两相分离器是将混合物分为气和液体；三相分离器是将含游离水的油气混合物分成油、气、水三相，按外形分为立式和卧式两种。 油气在分离器中分离主要依靠重力沉降作用。油气混合物从分离器上部沿进口切向进入，并沿着圆筒旋转。在重力作用下，使油气分离，气向上，油向下。由于离心力作用，油沿着器壁向下流，气集中在中心向上。在分离器上部装有油滴捕集器挡板，当气体经过捕集器挡板时，可除去夹带的雾状油滴。分离出的气从上部出口流入输气管线，分离出的原油从下部出油阀流入输油管线。 ① 立式分离器液面容易控制；沙子等杂质容易清除，可处理含沙的油气；液体重新雾化可能性小；占地面积小。缺点是制作费用高，维修与撬装困难。 ② 在处理等量的原油时，卧式分离器所需要的直径小，耗材少，且具有可处理起泡原油、可撬装、易搬运、易维修的优点。缺点是占地面积大，清沙困难。 （3）计量分离器 因为油气是混在一起采出来的，所以要用油气分离器将油气分离以后再分别计量。 我国油田都采用计量分离器进行计量。计量分离器和生产分离器工作原理完全一样，前者只是分离以后原油用玻璃管进行量油。除上述计量方法外，还可用涡轮流量计量油。 天然气的计量一般是在计量分离器顶部