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环氧乙烷/乙二醇装置操作工【行业分库】细目表
**细目表注释**
[职业工种代码] 603060311
[职业工种名称] 环氧乙烷/乙二醇装置操作工
[扩展职业工种代码] 0000000
[扩展职业工种名称] 行业分库
[等级名称] 中级
[机构代码] **细目表**
2 共用相关知识
2.1 工艺操作
2.1.1 开车准备
2.1.1-1 [X] 装置吹扫的目的
2.1.1-2 [X] 装置吹扫的原则
2.1.1-3 [X] 管线吹扫操作的注意事项
2.1.1-4 [Y] 系统吹扫操作合格的标准
2.1.1-5 [X] DCS应用知识
2.1.1-6 [Y] 调节阀的调校内容
2.1.1-7 [X] 设置联锁的目的
2.1.1-8 [Y] 换热器水压试验要求
2.2 设备使用与维护
2.2.1 使用设备
2.2.1-1 [X] 压力容器安全附件
2.2.1-2 [Y] 离心泵基本结构
2.2.1-3 [X] 离心泵密封型式
2.2.1-4 [X] 机封冲洗流程
2.2.1-5 [Y] 离心泵的吸入方式
2.2.1-6 [X] 泵的预热、预冷的要求
2.2.1-7 [Y] 往复泵的结构
2.2.1-8 [Y] 过滤器基本结构
2.2.1-9 [X] 过滤器的选用原则
2.2.1-10 [Y] 疏水器的选用原则
2.2.1-11 [X] 疏水器的工作原理
2.2.1-12 [Y] 除沫器的结构
2.2.1-13 [Z] 压力管道的连接型式
2.2.1-14 [Y] 各类安全阀的适用范围
2.2.1-15 [Y] 常用电机转速
2.2.1-16 [Y] 各种换热器的优缺点
2.2.1-17 [X] 弹簧挂钩的作用
2.2.1-18 [Z] 阻火器的选用原则
2.2.1-19 [Y] 填料塔的主要构件
2.2.1-20 [Y] 板式塔的主要构件
2.2.1-21 [Y] 液位测量表种类
2.2.1-22 [Y] 压力测量表的种类
2.2.1-23 [Y] 温度测量的方法
2.2.1-24 [X] 截止阀的结构
2.2.1-25 [X] 闸阀的结构
2.2.1-26 [X] 球阀的结构
2.2.2 维护设备
2.2.2-1 [X] 离心泵的完好标准
2.2.2-2 [Y] 压力容器的管理规定基本内容
2.2.2-3 [X] 润滑管理制度
2.2.2-4 [X] 润滑油三级过滤的概念
2.2.2-5 [X] 润滑油的作用
2.2.2-6 [X] 润滑油的指标
2.2.2-7 [X] 泵润滑油更换的注意事项
2.2.2-8 [X] 导致润滑油变质的原因
2.4 绘图与计算
2.4.1 绘图
2.4.1-1 [X] 化工设备图的基本知识
2.4.1-2 [X] 带控制点的工艺流程图基本知识(SD、SHELL)
2.4.2 计算
2.4.2-1 [X] 气密试验泄漏率计算
2.4.2-2 [X] 管路流速计算
2.4.2-3 [Y] 物质的量的计算
3 氧化系统相关知识
3.1 工艺操作
3.1.1 开车准备
3.1.1-1 [X] 建立蒸汽系统的要点
3.1.1-2 [X] 原料气系统气密的要求
3.1.1-3 [X] 原料气系统置换的要求
3.1.1-4 [X] 循环压缩机开车前应具备的条件
3.1.1-5 [X] 循环气系统升压注意事项
3.1.1-6 [X] 氧化投料前抑制剂系统具备的条件
3.1.1-7 [X] 二氧化碳脱除系统碱洗的目的
3.1.1-8 [Y] 发泡试验的目的
3.1.1-9 [X] 氧化投料前二氧化碳脱除系统具备的条件
3.1.1-10 [X] 氧化投料前环氧乙烷吸收系统具备的条件(SD、SHELL)
3.1.1-11 [X] 回收压缩机开车前的准备
3.1.2 开车操作
3.1.2-1 [X] 催化剂活化的目的
3.1.2-2 [X] 氧化反应器投料应具备的条件
3.1.2-3 [X] 氧化反应器投氧注意事项
3.1.2-4 [X] 判定氧化反应器投氧后反应状况的指标
3.1.2-5 [X] 氧化反应器提负荷步骤
3.1.2-6 [X] 大、小分布器切换依据(SD)
3.1.2-7 [X] 开车泵的停泵条件
3.1.2-8 [X] 二氧化碳脱除系统引入循环气的操作注意事项
3.1.2-9 [Z] BFW质量指标
3.1.2-10 [X] 锅炉给水系统排污的目的
3.1.2-11 [Z] 碳酸钾的纯度指标
3.1.2-12 [X] 饱和蒸汽的概念
3.1.2-13 [X] 过热蒸汽的概念
3.1.2-14 [X] 高速泵启动步骤
3.1.2-15 [X] 尾气回收压缩机的启动步骤
3.1.2-16 [X] 循环压
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