我国工业4.0之路浅析.docVIP

我国工业4.0之路浅析 2015年中国有几个概念非常火，第一是大众创业、万众创新，第二就是工业4.0，第三个就是“互联网+”。“互联网+”是巨大无比的概念，“互联网+”里面有“互联网+金融”叫做互联网金融、“互联网+零售”、“互联网电子商务”，而“互联网+制造”即是智能制造，即是工业4.0。 于中国的传统制造业而言，转型实际上是从传统的工厂，从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂，整个生产形态上，从大规模生产，转向个性化定制。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。这是工业4.0一个非常重要的特征。 智能制造是2015年中国家电行业绕不开的热点，也是2015年中国家用电器技术大会上国内外家电企业纷纷为其背书的话题。 当新一代信息技术与制造业深度融合时，影响深远的产业变革已经启动，新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点正在涌现。在新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式形成的历史性交汇点，智能制造和智能产品的重要性已经凸显。可以预料的是，家电制造的明天注定将更加智能。 德国工业4.0，对于中国制造业而言，绝不陌生，业内人士几乎都能或多或少地说出与之相关的内容。这个备受业内追捧的概念，源自德国，是德国政府为了推进制造技术信息化在本国高科技战略领域实施的未来项目。 德国政府所定义的德国工业4.0，由一个信息，一个网络，四大主题、三项集成、八项计划组成的框架机构。德国政府提出工业4.0整体框架有很多地方和中国的实际国情不同，操作上面还有一定的距离。 工业4.0不是一个由众多术语组成的短期炒作，而是一个比较持久的话题。工业4.0包含信息物理系统、大数据、智能传感网络、工厂数字模型、协作机器人和物联网六大要素。其中，信息物理系统和大数据可以帮助企业了解更深层次的信息;智能传感网络让企业管理者和员工获得工厂内的详细数据;工厂数字模型则可以让员工从繁重的劳动中解脱出来;协作机器人与员工并肩劳动，帮助员工实现各种操作;物联网则让这一切能够连接起来。 人力资源是中国制造转型过程中必须认真思考和解决的问题。在中国人力成本日益高企的背景下，德国的做法或许能给中国企业带来一些启示。 随着年龄的增长，工人的经验、质量意识等在不断提高。与此同时，他们的体力、听力、视力等却逐渐衰退。工业4.0可以帮助工人保持优势，让员工与协作机器人并肩工作，既可以保证质量，提高生产效率，还可以更好地保护员工的健康。 前瞻产业研究院《工业4.0时代中国制造业商业模式创新与投资战略规划专项分析报告》指出：相比发达国家，我国制造业机器人密度（即每万个工人对应的工业机器人安装数量）还非常低，只有24，不仅不能与发达国家相比，还低于全球58的平均水平，未来有大幅提升空间。 本文作者：余水工（） 本文来源前瞻网，转载请注明来源！ 2