护面混凝土施工方案.docVIP

排桩护面施工方案 一、工程概况 茅洲河界河综合整治工程（深圳部分）起点为茅洲河出海口，终点为塘下涌口，全长约12km。其中城区段由共和泵站至宝安大道桥（SL3+825.75～SL11+155.611，长度为7.33km），深莞属地调整段170m，该段采用直立式断面L型防洪墙；海堤段由河口至共和泵站（SL0+000～SL3+659.324，长度为3.66km），该段采用坡式复合型断面。排桩护面混凝土主要分布在城区段，护面底高程为0.00，顶高程为灌注桩桩顶高程，高约1.7～2.2m，护面厚度为10cm。 二、编制依据 （1）、合同； （2）、施工图； （3）、施工组织设计； （4）、施工验收规范、标准。 三、工程量 排桩护面工程量一览表 序号 桩号 钢筋（T） 混凝土（m3） 备注 1 SL3+571.296～SL7+459.549 83.042 2032.58 施工二区 2 SL7+459.549～SL10+463.78 75.114 1851.12 施工一区 四、施工计划安排 五、施工准备 5.1、技术准备 1、熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。 3、认真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明，现场材料进场存储工作。 4、做好施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。 5.2、材料准备 1、各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。 2、根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。 3、对新进场的原材料做好检验工作，对于不符合要求的材料，应及时组织退场。 4、原材料进场后应堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨水淋泡。 5.3、人员准备 六、施工工艺 护面混凝土施工顺序：挡水围堰填筑→土方开挖至护面底高程（2米施工平台）→灌注桩桩间泥渣清理→测量放线→操作平台搭设→钢筋工程施工→模板工程施工→混凝土浇筑施工→拆模。 6.1、围堰土方填筑 排桩护面混凝土施工时挡水围堰布置在河滩地，围堰顶高程高于施工枯水期两年一遇水面线50cm，堰宽3m，迎水边坡1:2.0，背水边坡1:1.5。采用土石围堰型式，围堰利用主体开挖土料填筑，由1.6m3反铲开挖填筑并辅助压实，堰基为淤质土，可不做防渗处理。 图1 围堰典型剖面图 6.2、土方开挖 排桩护面混凝土施工需对施工范围内多余土方进行开挖，部分开挖料直接用于围堰填筑，其余开挖料用于后期回填的运至临时堆土场堆存，无用渣料运至弃渣场，采用1.6m3反铲进行挖装，15t自卸汽车运输。围堰坡脚处留2米施工平台。开挖区域内设置集水坑，用水泵进行抽排水。 土方开挖施工原则： （1）开挖应自上而下分层进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中适时做好一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水； （2）对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，预留保护层； （3）在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，保证施工安全； （4）不允许在开挖范围的上侧弃土，在冲沟内或沿河岸边弃土时，应防止洪水等引起河道堵塞。 6.3、钢筋施工 土方开挖完成后需将排桩桩间泥渣清除干净，钢筋严格按照设计图纸的形式进行加工，经现场起重设备吊运到混凝土仓号内，现场工人采用焊接、绑扎等形式进行钢筋安装。 （1）应认真核对图纸、规范、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。 （2）绑扎时，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距应严格按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程的要求。 6.4、模板安装 使用组合钢模板，钢模板规格采用300mm×1200mm×55mm平面模板，钢楞采用A48×3.5mm钢管，内钢楞间距为600mm，外钢楞间距为800mm，人工立模，模板在安装前涂刷脱模剂 做好施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。 4、测量工作的质量保证措施 组织专业测量人员进行排桩护面的测量控制。实行从测量放线到完工的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。 对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。 5、加强施工过程的试验与检验 确保各种实验的