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机尾支护自移装置设计
机尾支护自移装置设计
一、方案背景
目前由于地质条件复杂，综采工作面压力越来越大，特别是大多数风巷紧邻煤柱，造成风巷压力持续增大。再则，风巷顶板下沉、底鼓、侧鼓都非常明显，给风巷的维护造成很多不便，同时也存在很大安全隐患。为了既能保证工作面正常生产和减轻工人的劳动强度，同时加强风巷超前棚的支护效果，我队队长申教平经过现场调研，结合实际情况设计了机尾支护自移装置。（附图）
二、设计原理：
通过利用液压系统工作的原理，首先将立柱分别固定在主副架底靴上，主副架立柱上架设双π型梁。主副架第一个底靴之间用推移顶连接，其余底靴和立柱之间用连接块连接。
三、使用原理：
机尾支护自移装置安装在风巷超前棚处，当需要前移时，先落下主架立柱，然后用推移顶将主架向前顶出，移动到位后升起主架立柱达到支护强度要求，此时落副架立柱，用推移顶将副架拉出，升起副架立柱，依次循环实现前移。
四、立柱特征说明：
本设计选用的立柱，最小高度2200mm，最大高度3700mm，可伸出量1500mm，缸径150mm，杆径130mm。根据千斤顶的初撑力P（初）=底面积S×泵站压力P（泵），则该立柱的初撑力为：
底面积S=150×150×π÷4=17662mm2
泵站压力P（泵）=30MPA
所以，初撑力P=底面积S×泵站压力P（泵）
=17662×30 = 529KN
而3.5m单体柱最小高度2700mm，最大高度3500mm，初撑力为157KN。
由此可以看出，本设计选用的立柱支护效果要远远强于3.5m单体柱。
五、图 纸
注：
项目名称 机尾支护自移装置设计 设计人 申教平 单 位 王庄煤矿边角煤采掘队 使用地点 5205工作面风巷超前维护
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