数控加工工艺与编程课程设计教材.docVIP

沈阳大学科技工程学院 课 程 设 计 学院： 机械电子工程学院 班级：机械设计制造及其自动化 姓名： 年 月 日 轴类零件数控加工程序编制 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 姓名： 课程设计任务书 学院 班级 姓名 设计起止日期 自 至 设计题目：轴类零件数控加工程序编制 设计任务（主要技术参数）： 编制如图所示轴类零件的数控车床加工程序。 工作任务：1.零件的工艺分析2.数控机床的选择3.程序中工艺指令的处理4.编制数控车床加工工艺卡5.编制数控加工程序6.设计说明书1份。 指导教师评语： 成绩: 签字： 年 月 日 目 录 1.课程性质和任务 1 1.1课程性质 1 1.2课程任务 1 2.课程设计目的 1 3.轴类零件数控车床加工程序编制 1 3.1轴类零件的工艺分析 1 3.1.1数控加工工艺的基本特点 1 3.1.2数控加工工艺的主要内容 2 3.1.3工序与工步的划分 3 3.1.4刀具的选择与切削用量的确定 39 3.1.5对刀点和换刀点的确定 4 3.1.6加工路线的确定 5 3.2数控机床的选择 6 3.3编制轴类零件数控车床加工工艺过程卡 7 3.4编制数控加工程序 8 参考文献 10 1.课程性质和任务 1.1课程性质 《数控加工工艺与编程》课程设计是近机类专业的重要的综合性实践教学课程。是学生对数控机床加工工艺、实施能力、数控编程及加工调整能力的综合评价。 1.2课程任务 本课程设计是在“数控加工工艺与编程2-1”课程的基础上，结合本阶段已学课程及其它相关教学内容，使学生能掌握数控机床加工的特点及其发展前景，掌握数控系统的工作原理和加工编程的方法，并能理论联系实际解决数控机床加工编程的实际问题；培养学生数控加工编程的应用能力。 2.课程设计目的 1.巩固和加深学生所学课程的理论知识，培养学生设计、计算、绘图、计算机应用能力，使学生逐步树立正确的设计思想。 2.掌握数控机床加工工艺的编制，学会使用常用功能指令和固定循环指令的编程方法及应用；会选刀、换刀、刀补和固定循环编制一个轴类零件的数控加工程序。 3.提高学生独立分析问题的能力，逐步增强实际工程训练。 4.训练学生围绕设计内容查阅有关规范、设计手册等资料的能力。 5.训练学生撰写技术文件的基本技能。 6.加强理论联系实际，培养学生科学严谨、实事求是的工作作风和勇于探索的创新精神。 3.轴类零件数控车床加工程序编制 3.1轴类零件的工艺分析 3.1.1数控加工工艺的基本特点 3.1.2数控加工工艺的主要内容 数控加工工艺主要包括以下方面： 1.选择合适在数控机床上加工的零件和确定工序内容； 2.零件图纸的数控工艺性分析； 3.制订数控工艺路线，如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等。 4.数控工序的设计，如工步、刀具选择、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等； 在本实例中 1.选择合适在数控车床上加工的零件和确定工序内容； 由于加工零件表面形状是复杂的回转体零件，适合在数控车床上加工，所以选择数控车床进行加工。 工序内容包括：车端面，倒角，外圆，圆弧，切槽，检验。 2.零件图纸的数控工艺性分析； 从零件的轮廓来看，有圆柱面、圆弧面、凹槽及倒角组成。有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求，尺寸完整，轮廓描述清楚。工件材料为45钢尺寸为Φ30x70mm，无需热处理和硬度要求。通过对零件的工艺分析，采取的工艺措施如下： (1)装夹表面与夹具的选择：第一次装夹时，采用三爪自定心卡盘装夹零件的右端，加工零件左端Φ28圆柱面、圆弧半径为15的圆弧面M20*1.5的螺纹和宽度为5的槽；第二次掉头装夹零件时，用三爪自定心卡盘配如图特制形状钳爪进行装夹，加工右端Φ15的圆柱面和圆弧面。 (2)零件要求的精度机床完全能满足，所以编程时全部采用其基本尺寸。 3.1.3工序与工步的划分 一般工序划分有以下几种方式 1.按零件装卡定位方式划分工序 由于每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位；加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。 2.按粗、精加工工序划分工序 根据零件的加工精度、刚度和变形等因素划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先作粗加工再精加工。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中，不允许将零件的某一部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。 3.按所用刀具划分工序 为了减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再换另一把刀加工