数控加工设计说明书教材.doc

XXXX大学 毕业 设计(论文) 课题 ：配合件加工工艺与数控编程 专 业 班级 学生姓名 学生学号 指导教师 提交日期 成绩 答辩日期 答辩成绩 答辩教师 总评成绩 目 录 前 言 2 设计任务书 3 第一章、任务说明 4 1.1.任务要求 4 1.2.任务内容概述 4 第二章、数控加工工艺 5 2.1.工艺分析 5 2.1.1.零件的工艺分析 5 2.1.2.选择毛坯和材料的原则 8 2.1.3.拟定工艺路线 8 2.2.工件的定位和装夹 10 2.2.1.确定定位方式和装夹方案 10 2.3.选择数控机床 10 2.4.选择刀具和确定切削用量 13 2.4.1.选择切削用量原则 13 2.4.2.计算切削用量 13 2.4.3.制定数控加工工艺卡片 16 2.5.确定走刀路线及刀具 27 2.6.建立三维模型，和编制加工程序 28 2.7.产品的检测 29 2.8.夹具的设计 29 总 结 31 致 谢 32 参考文献 33 前 言 数控加工工艺是数控编程与操作的基础，合理的工艺是保证数控加工质量、发挥数控机床有效能的前提条件。本设计正是从数控加工的实用角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在结合数控加工切削基础、数控机床刀具的选用、数控加工工件的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识上，分析了具体零件在加工中心上的加工工艺。 本次数控加工工艺的设计，我们根据具体零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和夹具。用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；用自动编程软件或手工编程。通过数控仿真软件对程序和刀具走刀路径进行模拟仿真。用UG来画出工件的三维图供分析使用。制作工艺时还对工艺卡片进行制作。在本次工艺中，粗加工时，要以提高生产效率，但同时应考虑到经济性和加工成本，对于半精加工和精加工，应首先保证加工质量，同时兼顾切削效率，经济和加工成本，要选择合适的参数在最短时间内加工出精度较高的工件和设计出适当的工艺卡。 本工艺设计在编定过程中参阅了很多有关工艺设计手册、教材和网上资料等资料与文献，并得到指导老师的帮助，在此表示衷心的感谢。由于时间仓促，编者水平有限,调查研究不够深，实际工作经验少,本设计中难免仍有很多缺点和错误,我们恳切希望老师批评指正。 2014年3月25日 设计任务书 设计要求： 1、数控加工编程任务书； 2、数控加工工序卡、数控刀具卡片和数控刀具明细表； 3、工艺安排，走刀路线的确定； 4、根据零件平面图建立零件三维模型； 5、编制加工工艺卡片； 6、编写数控程序，编写设计说明书； 第一章、任务说明 1.1.任务要求 零件分析； 绘制零件图； 设计加工顺序、选择机床、夹具； 计算工序尺寸、绘制毛坯图、工序图； 选择刀具和切削参数，绘制三维造型与编写程序，填工艺文件； 写说明书。 1.2.任务内容概述 零件分析：零件分析就是看了图纸后对零件作出的加工分析,其中包括:零件分析结果、确定加工方案、工艺处理等； 绘制零件图： 绘制零件图就是用CAD把零件图画出来，用UG绘制三维图； 设计加工顺序、选择机床、夹具：设计零件的详细加工路线、顺序，合理的选择机床、夹具 ； 计算工序尺寸，绘制毛坯图、工序图：通过零件图和工艺路线计算出需要加工的零件的每一步工序尺寸，绘制毛坯图、工序图、标尺寸； 选择刀具，编写程序，填工艺文件：和根据给出的工艺路线工序合理选择刀具，编写程序，填写工艺文件； 编写说明书：对这次课程设计的所有内容作出总结。 第二章、数控加工工艺 2.1.工艺分析 2.1.1.零件的工艺分析 如图2-1所示为配合件的零件简图。该零件的材料为45#钢，件1外形尺寸为180×180×17mm，件2外形为180×180×41mm，两个零件加工部位均在产品表面，由上表面台阶，异形槽，凹槽，孔等部分组成，需要经过粗加工和精精加工，需