- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
机械设计课程设计
设计计算说明书
设计题目 两级斜齿圆柱齿轮减速器 机电 系 机械自动化 专业 10 级 2 班 学生姓名 胡彦泽 完成日期 2013/7/17 指导教师 (签字)
机械设计课程任务书
设计人 胡彦泽
院(系) 机电 专业(班级) 10机械2班 学号 120100508112
设计题目 两级斜齿圆柱齿轮减速器 题号 42
原始数据:
设计一个用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器
1、总体布置简图:
2、工作条件:
输送机连续单向运转,工作时有轻微震动,空载启动,滚筒效率为0.96,输送带工作速度允许误差为±5%;每年按300个工作日计算,两班制工作,使用期限为10年,大修期4年,在专门工厂小批量生产。
3、原始数据:
运输机卷筒拉力(N) 运输带速度(m/s) 卷筒直径(mm) 带速允许偏差(%) 使用年限(年) 工作制度(班/日) 1350 0.70 320 5 10 2 4、设计内容:
(1)、电动机的选择与参数计算
(2)、齿轮传动设计计算
(3)、轴的设计
(4)、滚动轴承的选择
(5)、键和联轴器的选择与校核
(6)、装配图、零件图的绘制
(7)、设计计算说明书的编写
5、设计任务:
每个学生应完成:
(1)减速器总装配工作图1张(A0或A1图纸);
(2)零件工作图2~5张(传动零件如低速轴,低速齿轮,箱体等,根据设计方法由教师决定。A2或A3图纸)。
(3)设计说明书1份(约6000~8000字)。
完成时间 2013 年 7 月 17 日 签字 胡彦泽
设 计 计 算 与 说 明 主 要 结 果
一:传动方案的总体设计
(一)对给定传动方案分析论证
总体布置见任务书
工作情况:工作有轻震,经常满载,空载启动,单向运动。
(二)选择电动机
1.电动机类型结构形式选择
按工作要求,可选一般用途的Y系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。
2.电动机的容量
(1)鼓轮的输出功率
(2)电动机的输出功率
传动装置的总功率
:联轴器的传动效率 取0.99
:圆柱齿轮的传动效率 取 0.99
:滚动轴承的传动效率 取0.97
:滑动轴承效率取0.99
故=
(3)电动机额定功率
由《机械设计课程设计》查Y系列电动机技术数据,选取电动机额定功率=5.5KW
3.电动机的转速
首先计算电动机转速的范围,两级圆柱齿轮传动比,
转速,
初选同步转速为1500r/min和3000r/min的电动机,考虑价格选同步转速1500r/min的电动机。查表10—2,额定功率=5.5KW的Y132S-4电动机,其额定转速=1440r/min
一轴
二轴
三轴
转速n(r/min)
1440
396.9
75.42
功率p/kw
4.84
4.65
4.46
转矩T/n.m
32.10
111.95
564.74
确定电动机的型号是:Y132S-4
4.电动机的技术数据和外形安装尺寸
轴心高H=132mm总宽L=515mm,轴外伸长为E=80mm,轴颈D=38mm
(三)计算传动装置总传动比和各级传动比
(1)总传动比
(2)分配各级传动比:高速级传动比,低速级传动比 通常取=(1.1~1.5)
则=5.62 =3.63
(四)计算传动装置的运动参数
1.各轴转速:
减速器高速轴为Ⅰ轴,中间轴为Ⅱ轴,低速轴为Ⅲ轴。
,, 。
2.各轴的输入功率
按工作机的功率计算
3.各轴的转矩
,
三:齿轮设计计算
高速级齿轮的设计
1、选择精度等级,材料和齿轮齿数
1)材料:由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为280HBS.
大齿轮材料为45钢(调质处理)硬度为240HBS,硬度差为40HBS.
2)精度等级选8级精度
3)选择小齿轮齿数为=24,则大齿轮的齿数=取=88
4)选取螺旋角=14°
2、按齿面接触强度计算
1)确定式中各值
试取载荷系数为Kt=1.6
由《机械设计》 高等教育出版社第八版(下同)图10-30取区域系数=2.433
由表10-7取齿宽系数=1.
由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8.
由《机械设计》高等教育出版社第八版 查图10—26可得
由课本图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MP
您可能关注的文档
最近下载
- 涉密运行维护管理制度.docx VIP
- MobileFlow-大模型驱动的终端自动化测试新范式-2025研发效能最佳实践.pdf VIP
- OPPO企业AI赋能研效提升的应用与原理解析-2025研发效能最佳实践.pdf VIP
- 《第四单元 西方音乐发展史掠影学习学习项目二 音乐中的浪漫主义》七年级上册音乐人教版 教案(表格式)(2024新版).docx
- T∕CACM 1090-2018 中医治未病技术操作规范 穴位敷贴.docx VIP
- 学科教学与综合育人能力提升谈谈个人见解与感悟.docx VIP
- 新解读《GB_T 35070.3-2018停车场电子收费 第3部分:交易流程》.docx VIP
- 1 《中国人民站起来了》课件(共61张PPT)统编版高中语文选择性必修上册.pptx VIP
- CMF:中国宏观经济专题报告(第98期):读懂价格信号,稳住经济大盘.pdf VIP
- 字节跳动 研发效能提升之道-2025研发效能最佳实践.pdf VIP
文档评论(0)