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第三章 天然气集输工艺流程 第三章 天然气集输工艺流程 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 第二节 天然气集输的内容和特点 第三节 天然气集输工艺流程 第四节 集输管线 第五节 气田天然气矿场分离、井口防冻和污水处理 第六节 集输工艺设备 第七节 工程案例分析 第八节 凝析气田集输工艺 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 一、我国天然气矿场集输工程发展概况 天然气集输技术的发展，经历了一个较长的时间，由以单个气田为集输单元发展到多气田集输系统组合，进而形成大型集输系统。发展过程大致课分为以下几个阶段： 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 50年代到60年代中期属气田集输集输发展的初级阶段。天然气的集输主要采用单井集气流程。 从60年代到70年代中期，新气田相继开发，生产井与日俱增，气田集输技术也随之迅速发展。这个时期是四川气田建设过程中集输技术发展的关键阶段。 70年代后期到80年代中期，四川气田建设规模迅速扩大，气田集输技术水平得到不断发展和提高，建设规模由十多个气田扩展到几十个气田，建成了区域性管网，开发高压、高含硫、凝析油含量较高的气田集输技术日趋成熟。 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 二、我国天然气矿场集输工程技术发展展望 1.提高气田集输工艺技术水平 (1)井口防冻 ①加热法； ②喷注防冻抑制剂法 (2)低压气的采输 离心式压缩机：排量大，单级压比小； 往复式压缩机：效率高，流量和压力可以在较大的范围内变化，并联时工作稳定，适用于气田中、后期增压。 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 (3)分离器 目前国外常用的几种高效分离器有 : ① 加拿大波塔—特斯特公司生产的再循环分离器，用于天然气净化和液体的回收，其性能可靠，效率高，内部结构坚固。它分为轴流卧式再循环分离器和向心流动立式再循环分离器，后者可以脱除气体中99.5%的5～25μm以上的液滴。 ② 天然气过滤器分为干式过滤器和过滤分离器。干式过滤器可完全脱除1μm以上的固体杂质。 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 国外各类分离器能够达到高效分离，主要是通过开发新型的高效分离元件。分离元件形式多样，平行挡板、碟形转向—挡板系统、雾沫捕集构件、金属筛网、蜂窝状斜板等。 国外分离器的发展趋势：提高油气水页面控制及检测手段，实现无人操作，采用高效分离元件，提高分离效率，缩小体积，减轻重量。 第一节 天然气集输工程发展概况及技术发展展望 (4)节能与减少漏损 气田集输能耗，主要是从井口流动压力节流、气体在管道、设备阀中流动压损以及为防止水合物生成，对气体加热的热量消耗和低压气集输动力消耗等。节能的方法与气田集工艺、生产操作、管理等有密切关系。要减少能耗必须大力开发新技术，研制新流程、新方法，选用效率高、性能好的设备。 第二节 天然气集输的内容和特点 （3）天然气处理厂 对于含有H2S等杂质和凝析油的天然气，经集气站汇集预处理后，还需进入天然气处理厂，在天然气处理厂进行脱硫化氢、二氧化碳、凝析油和水，使气体质量达到管输和商品天然气的质量标准。 （4）压气站 压气站分为矿场压气站和输气干线压气站两种。在气田开发后期（或低压气田），当气井井口压力不能满足生产和输送所要求的压力时，就得设置矿场压气站，将气体增压，然后再输送到天然气处理厂活输气干线。此外，天然气在输气干线中流动时，压力不断下降，要保证管输能力不下降就必须在输气干线上一定位置设置压气站，将气体压缩到所需的压力。 第三节 天然气集输工艺流程 第三节 天然气集输工艺流程 一、气井产物 从气井产出的物质，天然气+液体＋固体物质。 液体包括液烃和气田水。 液烃也是由于天然气被采出后，随着气—液相态平衡条件的变化，一部分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气，从气井采出后不析出液烃。 气田水又包含游离水和凝结水两种。气田开采初期，一般不出现游离水，但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽，当天然气被采出后，由于压力和温度降低，在天然气中的饱和水汽，随着温度和压力的变化而凝结为液体被游离出来。 机械杂质:固体物质包括岩屑、砂、酸化处理后的残存物等 。 第三节 天然气集输工艺流程 气田水分为底水(或边水)和束缚水两类。 气田