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瓶颈管理(TOC) 瓶颈管理(TOC) 瓶颈管理，也称“约束理论”（Theory of Constraint,TOC)。美国生产及库存管理协会称之为“约束管理”(Constraint Management). ＴＯＣ是一套管理理念与管理工具的集合，它把企业在实现其目标的过程中现存的或潜伏的制约因素称为“瓶颈”或者“约束”（constraint）。通过逐个识别和消除这些“瓶颈”，使得企业的改进方向与改进策略明确化，从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。 瓶颈管理 TOC的五个层次 理论核心层： 包括ＴＯＣ关于企业的目标、衡量标准、“瓶颈”概念、管理原则等； 管理技术层 将早期生产与控制系统ＤＢＲ继承并应用于生产制造环境，发展形成了一套思维流程，可以广泛地应用于组织、企业甚至个人，以有效地识别并消除实现目标过程中的“瓶颈”。 该流程按照逻辑顺序系统地回答了在任何改进的过程中都必然提出的问题： 改进什么？ 改成什么样子？ 怎样使改进得以实现？ 基础工具层 注重日常管理的顺利开展，视其为成功消除“瓶颈” 的必备条件和基础工作。 应用实践层： 自出现以来，在很多企业中得到实际应用，领域涉及企业战略方向的设定、生产、分销．营销和销售、项目管理等等； 支撑环境层： 以ＴＯＣ为管理思想内涵的管理软件已经在西方国家得到较广泛的应用。 瓶颈管理的核心理念 TOC认为，一个企业的最终目标是： 在现在、将来赚取更多的利润。 传统衡量赚钱的指标 净利润 投资收益率 现金流量 局限性： 决策预期的滞延性； 局部标准与整体优化的不一致性； 直接指导生产的不适应性。 TOC作业指标体系 产销率 库存 运行费用(Operating Expense) 作业指标、财务指标与制造周期的关系 究竟哪里是瓶颈 对于任何一个有多个相关的环节构成的系统来讲，是那个产出率最低的环节决定着整个系统的产出水平。 一个链条的强度是由他最薄弱的环节来决定的。 在企业经营业务流程中，任何一个环节只要它阻碍了企业取更大程度地增加产销率，或减少库存和运行费，那么它就是一个“约束”或“瓶颈”。 瓶颈的类型 资源型瓶颈 市场性瓶颈 法规性瓶颈 瓶颈资源与非瓶颈资源 理想状态—能力平衡 生产过程中各阶段的生产能力协调一致。 “瓶颈” 生产过程中必然出现某些资源负荷过多，成为卡“脖子”的地方。 一个企业的制造资源就存在瓶颈资源与非瓶颈资源。 瓶颈资源 瓶颈资源 实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。 该资源限制了整个企业出产产品的数量。 其余资源则为非瓶颈资源。 以“资源的实际生产能力与生产负荷比较”作为判别资源是否为平静的标准。 是否为瓶颈资源的典型情况 部分生产资源的生产能力低于市场需求 所有生产资源的生产能力低于市场需求 所有生产资源的生产能力均高于市场需求 添加新的生产资源或改进工艺时，对瓶颈资源产生的影响 通过出包加工提高生产能力时，对瓶颈资源产生的影响 通过营销等措施使市场需求提高时，对瓶颈资源产生的影响。 某产品P的生产流程 TOC管理思想 生产能力小于市场需求的资源，不一定为瓶颈资源； 首先抓“重中之重”，是最严重的制约因素凸现出来，从而从技术上消除了“避重就轻”、“一刀切”等管理弊病发生的可能。短期的效果是“抓大放小”，长期的效果是大问题、小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水平日益提高； TOC管理思想 经过筛选，任何企业只应该存在少数的瓶颈资源，从而避免管理者陷入大量的事务处理当中而不能自拔； 瓶颈资源是动态转移的，这就给管理者的惰性敲响了警钟。 瓶颈管理的基石：九条管理原则 追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡； “非瓶颈”的利用程度不有其本身决定，而是由系统的“瓶颈”决定的； 资源的“利用”和“活力”不是同义词； “瓶颈”上一小时的损失是整个系统的一小时的损失； 瓶颈管理使用方法 TOC认为，一个企业的计划与控制的目标就是寻求顾客需求与企业能力的最佳配合，对瓶颈环节进行有效控制，其余的环节相继地与这一环节同步。 TOC的计划与控制是通过DBR系统实现的。 鼓(Drum) 缓冲器(Buffer) 绳子(Rope) 实施DBR（计划与控制）的步骤 识别企业的真正“瓶颈”所在（即“鼓”），是控制物流的关键。 基于“瓶颈”，建立产品生产计划； 设置“缓冲器”并进行监控，以防止随机波动，是瓶颈资源不至于出现等待任务的情况； 对企业物流进行平衡，使得进入非瓶颈资源的物料应被瓶颈资源的产出率所控制（即“绳子”） 1、“鼓” “鼓”—识别企业的真正“瓶颈”所在。 “瓶颈”控制着企业同步生产的节奏—“鼓点”。 要维持企业内部生产的同步、企业生产和市场需求的同步，存在着一系列的问题。 主要问题是企业的生产如何能满足市场或顾客的需求而又不产生过多的库存。 瓶颈管理的基石：九