纳米氮化硅粉体的性质和内容.docVIP

纳米氮化硅粉体的性质和内容 1、主要技术指标（与本论文相关联的指标）：纳米氮化硅颗粒粒径小，摩擦因数小于0．1，具有良好的自润滑性，较大的表面硬度 2、本期重点推介的性能（关键词、句）：Si3N4 表面硬度大，摩擦因数小，可提高复合材料耐磨性、耐热空气老化性及耐油性等 二、产品应用的主要内容（使用方法、简易流程等）： 1、主要原理（机理）叙述： ①纳米氮化硅颗粒的摩擦因数小于0.1，具有良好的自润滑性，较大的表面硬度也使其具有极佳的耐磨性能； ② 表面改性可以有效阻止纳米氮化硅粒子团聚，提高了纳米粒子与橡胶基体的相容性，使其在橡胶基体中均匀分散，从而提高材料的耐磨性能； ③ 大分子表面改性剂分子链能够与橡胶分子链发生物理缠结，甚至可以参与橡胶硫化过程，增大交联密度，增强网络结构，从而提高橡胶耐磨性能。 2、使用工艺、过程描述： ① 改性剂为HFMA—MMA—GMA三元共聚物，即甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)一甲基丙烯酸甲酯(MMA)一甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)三元共聚物 ② 制备改性纳米氮化硅 将纳米氮化硅粉体在200℃下干燥0.5 h，称取一定量粉体和HFMA—MMA—GMA三元共聚物(质量分数为0.08)一并加入到烧杯中，加入适量的三氯甲烷后在高速剪切乳化机上剪切分散5min，再加入少量三乙胺催化开环，在80℃ 油浴中高速搅拌回流3 h，过滤产物，滤渣晾干后于5O℃下真空干燥12 h，筛分，备用。 ③ 制备改性纳米氮化硅/FKM复合材料 将氟橡胶和小料在开炼机上混炼均匀，然后加入改性纳米氮化硅，在开炼机上打三角包、薄通10次，混炼均匀，出片。混炼胶停放24 h后，在平板硫化机上进行一段硫化，硫化条件为175℃ ×t90；在恒温烘箱中进行二段硫化，硫化条件为230 ℃× 16 h。 3、改性后产品的功能描述： 当改性纳米氮化硅用量为1.5份时，改性纳米氮化硅／FKM 复合材料的综合物理性能较好，耐磨性能、耐热空气老化性能和耐油性能最优。