金工实习报告10.docVIP

金工实习金工实习是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。金工实习是一门实践基础课而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。 在实习期间，我先后参加了车，，，钳工，，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。我们曾操作车床车工是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。实习中，给圆棒柄滚花第一个车。按照老师的方法，纵横向一个进刀的同时另一个退刀。要掌握进退刀的速度，否则撤出来的不是流线型的，有棱面。看花容易绣花难啊，老师操作时得心应手，可我车的时候，觉得并没那么简单。结果我车出来的和老师的不一样，不过也有流线外形，就是尺寸小了。看来我还得多练习啊！！ 图形.1 数控 车床实习完后，我们就开始实习数控了。与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种车床。才能把塑胶圆棒料装到车床上车出自己的设计工件。 我们还实习了线切割。线切割机器这是个很不错的机器。只要你的程序正确且设计的好，能切出很漂亮的图案。老师先给我们讲解了一些规则的图形设计方法，然后又给我们介绍了一些有圆弧过渡的设计方法。G02是顺时圆口令，G03是逆时圆口令，这很重要，否则就切的很难看，且与你设计的图形就不一样了。然后老师又叫我们程序输入方法，我都一步步学会了。我把自己的程序输入，并校验了一下，结果程序校验成功了，很是高兴。我设计的图形有些简单。图形如下图。 图形 3 铣床 这项实习我还是第一次。以前只是听说过铣床，可从没见过。这次终于自己要实习了，很高兴。叫我们铣床实习的老师是个年龄六七十的老工程师，刚开始他对我们很严厉。因为铣床不同其他实习项目，它的危险性很大，如果老师不对我们严厉些，很可能会有些学生会出事故的。有些手柄是不可以乱动，否则你都控制不住它停止。铣床的车刀是竖着装在刀架上的，而且铣床内部是靠齿轮传动，而不像车床那样靠皮带传动。所以它不会打滑，力量很大。如果遇到障碍物它会直接车过去，所以操作不当很容易出事故。 介绍完铣床的危险性和安全注意事项后，老师开始给我们讲解实习步骤和方法。我们这次铣的是一个圆铁棒料，把它铣成一个长方体。先把工件座移到左边，垫上一块钢板，然后上紧底座。之后用铁锤在工件上敲平它，使工件底部很好的贴在垫板上。就是这个“敲”，很有技术含量的。要听声音挨着依次往一个方向敲，敲击时声音不应该有多大差异，否则你敲的就不平，铣出来的上下两个面不在同一个平面上。老师演示了好几次我们还都掌握不了技巧。老师说这需要自己练习摸索，找到感觉。确实需要练习的，孰能生巧啊！每次铣完一个面都要把它的边上的毛刺用锉锉掉。锉毛刺也是有技巧的。要顺着一个方向锉，工件有毛刺的边先朝着前方，锉完这边后，继续顺势翻转，使带毛刺的一边朝着自己这个方向，继续锉。这两次锉毛刺的时候，所锉平面要保持与水平面成3到4度的角。两天的实习时间很快就过去了，我们把自己的“杰作”那给老师看。老师说严格的讲，我们做的工件没有一个合格的，但考虑多种因素没要求我们那么严。现在我才真正的体会到看花容易绣花难这句话大含义啊。就铣一个长方体我们都做的不是多理想，可见什么事都要细心、刻苦的练习啊。 钳工 接下来的实习的是钳工。同样，钳工我们第一次实习时也实习过了。不过这次都是加大难度的。上次我们做的是一个螺丝帽，这次我们要做一个铁榔头。所用的原材料就是我们铣床实习时做的长方体铁料。相对来说，第一次实习我对钳工的一些操作技能还是较熟练一些的。所以老师也是大致给我们讲讲操作方法，然后就让我们开工了。在对锯和锉的使用方法上我们还应该注意一些地方的。们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加