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变压器运行噪声异常的探讨 广西北海供电局 盘学南 玉小玲 变压器运行噪声主要是由铁心硅钢片的磁滞伸缩产生的。但油箱壁上的磁屏蔽振动、绕组间的电磁力、油箱的振动（包括共振）、冷却器上的风扇和油泵也会引起噪声。在周期变化的磁力作用下，硅钢片改变了自己的尺寸，引起空气振动。磁滞伸缩的振动频率为电网频率的两倍。振动是非正弦波，因而包含着高次谐波。 运行噪声异常现象 正常情况下，变压器运行噪声变化不明显。但我局某变电站＃2主变（SFPSZ7-120000/220、出厂日期为1993年11月，投产于1994年2月4日。）于2003年10月31日连续3次出现相同的异常噪声：即＃2主变发较高且沉重的“嗡嗡”声，且持续时间为1分半钟左右，之后自动消失。第一次时间为4时20分，当时#2主变负荷为45MW，232（#2主变高压侧开关）电流为115A，＃2主变温度为37℃,220kV电压230kV；第二次时间为9时20分，当时＃2主变负荷为35MW，本站总负荷为61MW，232电流为90A，＃2主变温度为38℃，220kV电压为228kV；第三次为10时20分，当时#2主变负荷为38MW，本站总负荷为64MW，232电流为99A，＃2主变温度为39℃，220kV电压为227kV。三次异响出现后，经详细、认真地检查＃2主变本体三侧开关、CT、避雷器以及刀闸，＃2主变保护均未发现异常情况，集控台未发任何异常音响、信号（包括光字牌）。 11月5日18时左右，变电站值班员又发现＃2主变噪声有少许异常，比正常响声大一点，两分钟左右消失。当时#2主变负荷50MW。 11月20日20时38分，变电站值班员巡视检查发现＃2主变噪声异常，有较为沉重的“嗡嗡”声，本值详细检查＃2主变的负荷，油温及系统电压，均未发现异常。 有关试验、检查情况 本单位有关部门对变压器外表所有的零部件进行了全面的的机械检查，进行了交接性试验项目的电气试验和化学分析，均未发生异常。上级试验院也对变压器进行了变形试验和局部放电试验，结果也未发现异常。 鉴于各方面的试验结果均合格及当时的运行状况，短期内对变压器不会造成太大的危害，所以变压器没有停止运行。建议创造机会停电进行吊罩检修。 理论分析 在排除风扇、油泵的噪声后，认为变压器噪声不正常是由于磁滞伸缩不正常引起的。磁滞伸缩不正常的原因有：1）交流电源异常；2）铁心磁路异常。交流电源异常的情况有：①电源中含有谐波且超出允许范围；②系统频率不正常，偏差较大；③系统电压波动过大。但事后调查表明：主变噪声异常现象发生时，系统未发生异常，既无新机组投入运行，也无大电机用户挂网试运行，电网谐波测量结果也正常，可以排除由于交流电源异常导致变压器噪声异常的因素。 引起铁心磁路异常的基本原因：①铁心松弛；②磁屏蔽松动；③线圈松散或存在匝间短路、开路；④铁心接地。事后进行的试验：①变压器变形试验未发生异常；②变压器线圈直流电阻、变比、介损、泄露电流正常；③变压器铁心无多点接地现象；④油色谱化验结果正常。该主变目前运行正常，每十天进行一次的油色谱化验结果也正常。表明变压器线圈无匝间短路、开路现象，也无铁心多点接地现象。造成铁心松弛或磁屏蔽松动的原因只要有以下几方面：①叠片有差错，造成空片、塔头，使铁心叠装后压不紧，②铁心片有弯曲、损坏，造成压装后夹不紧；③铁心叠装后，夹紧螺杆未上紧，或运行中由于振动，夹紧件松弛。第一、二种状况在试运行就能发现。所以我局变压器噪声异常的原因可能是运行中由于振动，铁心或磁屏蔽夹紧件部件，如个别螺母松动、脱落造成的。 吊罩发现的异常现象及处理结果 变压器于2004年12月2日～12月16日进行吊罩大修。存在的异常现象及处理情况如下。 一）、绕组及绝缘方面：变压器线圈没有发生松散和移位情况。线圈绝缘也没有损伤。但1、线圈垫块均有不同程度松动，拧紧器身压钉后垫块紧固，不松动。2、压钉松动，上铁轭下面相间契板1块，已移位，已重新校正。 二）、绝缘支架方面：1、绝缘支架有多处防松螺母松动，重新紧固后无松动。2、铁芯与底箱螺母有松动，已拧紧。3、铁芯拉带松动，已拧紧。 三）、压板压钉方面：压钉防松螺母均松动，已锁紧。 可以证实，以上三方面的缺陷均造成线圈和铁芯不同程度的松动，是造成铁芯磁路异常、变压器运行噪声异常的根本原因。 大修后果 大修后，变压器运行正常，未再发生异常噪声。 2