键和花键的公差与配合教材.ppt

3 矩形花键的几何公差和表面粗糙度 1） 矩形花键的几何公差 内、外花键的小径定心表面的形状公差和尺寸公差的关系应遵守包容要求。 * 第十章 键和花键的公差与配合 第一节 键联结 第二节 花键联结 * 第一节 键联结 键联结用于齿轮、皮带轮、联轴器等轴上零件与轴之间的结合，用以传递扭矩和运动；当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。 键联结属于可拆卸联结，应用很广。 一、概述 键的作用 * 键的使用要求如下： 1）键和键槽侧面应有足够的接触面积，以承受负荷，保证键联结的可靠性和寿命； 2）键嵌入轴槽要牢固可靠，以防止松动脱落，又要便于拆装； 3）对导向键，键与键槽间应有一定的间隙，以保证相对运动和导向精度要求。 第一节 键联结 * 键的分类 键的分类：常用的键联结有平键（包括普通平键和导向平键）、半圆键、切向键和楔键联结，其中以平键及半圆键应用最广泛。平键又可分为普通平键和导向平键和滑键，楔键可分为普通楔键和钩头楔键。普通平键一般用于固定联结，而导向平键用于可移动的联结。 * 键的类型 * 平键联结的基本结构 ： 平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。 L A A 二、键联结的公差与配合 普通平键的公差与配合：GB/T 1095-2003 半圆键的公差与配合：GB/T 1099-1990 平键联结的几何参数 * 键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。 b D-t t D+t1 h D A—A t1 平键联结的配合尺寸 * 由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合采用 基轴制 。国家标准对键宽只规定了一种公差带 h8。 一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要 求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。用于不同的场合。键宽与键槽宽公差带图如图示 平键联结的配合类型 * 平键公差带图 +0 - b h8 H9 D10 h8 N9 JS9 h8 P9 P9 键宽公差带 轴槽公差带 轮毂槽公差带 松联结 正常联结 紧密联结 * * 键和键槽的几何精度设计 为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和可装配性，工作负荷均匀，对中性好，对键和键槽的几何误差要加以控制。 1）键槽对轴及轮毂轴线的对称度：根据不同的功能要求和键宽基本尺寸b，按GB/T 1184-1996《形状和位置公差》中的对称度公差7～9级选取。 2）当键长L与键宽b之比大于或等于8时，键宽b的两侧面在长度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996 《形状和位置公差》的规定：当b?6mm时按7级； 8mm?b?36mm按6级；b?40mm时按5级选用。 * 配合表面的粗糙度Ra值取1.6～6.3?m； 非配合表面的粗糙度Ra值取6.3～12.5?m。 键和键槽的表面精度 * 轴的标注示例 0.04 A 52 -0.2 0 Φ58r6（ ）? +0.060 +0.041 A 3.2 3.2 6.3 1.6 16N9（ ） 0 -0.043 1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度 * 轮毂的标注示例 Φ58H7（ ）? +0.03 0 A 3.2 3.2 16JS9 (±0.0215) 0.04 A 62.3 0 +0.2 1.6 1、标注轮毂深d+t1及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度 6.3 * 2、键和键槽的检测 键和键槽的尺寸检测比较简单，可用各种通用计量器具测量，大批生产时也可用专用的极限量规来检验。 键槽对其轴线的对称度较重要，当工艺不能确保其精度时，应进行专门检测。 常用测量方法 专用量规检验 * 第二节、花键联结 与单键相比，花键具有承载能力强、可传递较大的扭矩、定心精度高、导向性好等优点，在汽车、机床中应用较广。 花键可作固定联结，也可作滑动联结。 花键的制造工艺复杂，成本较高。 一、概述 花键的作用 * 花键联结的使用要求为： 保证联结强度及传递扭矩可靠； 定心精度； 滑动联结好要求导向精度及移动灵活性，固定联接要求可装配性。 一、概述 * 花键联结分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键联结，其中以矩形花键联结应用最广泛。 花键的分类 * 二、矩形花键 花键联结的基本构成 ： 花键是由内花键和外花键联