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《机床数控技术及应用》复习知识点 一、重要概念(30%) 1、常用的插补计算方法有：脉冲增量型插补法和数据采样插补法。 2、刀具补偿的基本原理是把编程时的工件轮廓数据转换成刀具中心轨迹据。 3、伺服系统是指以位置和速度作为控制对象的自动控制系统。 4、对刀器的作用是测定刀具与工件的相对位置，确定刀具长度偏置。 5、寻边器的作用是用于设定机床主轴与工件基准面的精确位置。 6、刀具预调仪的作用是用于刀具的长度和直径测量。 7、回转体零件加工一般用数控车床或磨床加工。 8、孔系零件加工宜用数控钻床或镗床加工。 9、平面与曲面轮廓加工宜采用数控铣床或加工中心加工。 10、模具型腔的加工宜用数控铣床或加工中心加工。 11、数控程序的结构由程序号、程序內容和程序结束三部分组成。 12、数控车床恒线速度指令G96和G97主要用于车大端面,以提高表面质量。 13、内（外）径粗车复合循环编程指令为G71。 14、端面粗车复合循环编程指令为G72。 15、数控加工的对刀点是零件加工的起始点。 16、数控机床运动部件的位移没有检测反馈装置,数控装置发出信号而没有反馈信息,称开环控制。 17刀具半径补偿建立用G41和G42指令。 18、静压导轨是在两相对运动的导轨滑动面之间开设油腔，通入压力油使运动导轨浮起。 19、子程序是可以用适当的机床控制指令调用的一段加工程序。 20、编写零件加工程序时通常要建立一个工件坐标系，也称为编程坐标系。 21、模态指令从它所出现的程序段开始，其效力对后面的程序段一直有效，直至程序结束或被同一功能组的其他指令所取代。 22、对于数控车床T指令字后跟四位数字，前两位为刀位号，后两位为刀具补偿号。 23、缺省功能是指数控机床上电时将被初始化为该功能。 24、没有共同地址符的不同组G代码可以放在同一程序段中，而且和顺序无关。 25、数控铣床编程时，不能使用U_、V_、W_来表达相对坐标。 26、数控车床加工习惯将工件的超差在刀具偏置补偿中修正。 27、一把刀具可以对应多个补偿号（补偿值）。 28、自动编程就是用计算机编制数控加工程序的过程。 29、加工中心编程对于以坐标式尺寸标注的零件，程序原点应选在尺寸标注的基准点。 30、加工中心编程时，Z轴的程序原点通常选在工件的上表面。 31、数控车床加工螺纹不可以使用恒线速度，因为主轴的转速必须保持不变。 32、G72指令适用于大直径或直径方向的切除量大于长度方向的切除量的工件加工。 33、G73指令适用于毛坯为铸件或锻件，毛坯已初步具备零件形状的工件的加工。 34、G82指令能加工圆柱螺纹，圆锥螺纹。 35、G71指令适用于毛坯为棒料，且长度较大或长度方向的切除量大于直径方向的切除量的工件加工。 36、快速钻孔循环指令是G73。 37、对刀基准芯棒的作用是用于设定机床工作台与工件基准面的精确位置。 38、反镗循环指令是G87。 39、攻丝（攻右旋螺纹）循环指令是G84。 二、思考问题(10%) 1、简述数控机床的主轴准停装置的作用是什么？ 2、简述数控机床X、Y、Z轴的确定。 3、简述G代码表示什么功能？M代码表示什么功能？ 4、简述加工中心编程的特点是什么？ 5、简述数控车床编程的特点是什么？ 6、简述孔加工循环的6个经典动作？ 三、编程(60%) 1、编制下图精加工程序。 2、编制下图精加工程序。 3、编制下图精加工程序。 4、如图所示，虚线框为φ32x50mm棒料，刀具T01为外圆车刀，T02为切断刀,刀宽4mm，请编制程序进行加工。 参考指令：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_ 5、图所示零件，厚度为10mm，孔已加工好，材料为45#钢，精铣刀具T01为?16立铣刀，编制一个精铣周边轮廓的程序。 2011/8/24 4 -------------------------------------------------------------------装--------------------------- --------------订---------------- ----------------------线-------------------------------------------------------- --- -------------------------------------------------------------------装--------------------------- --------------订---------------- ----------------------线---------------------------------------------------- ----------