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PCB板/电镀用超纯水设备技术资料分享 　　PCB板/电镀用超纯水设备的出水水质最高可达18.2兆欧，平均出水水质可达15兆欧到18兆欧之间。该标准的超纯水完全符合PCB板/电镀生产用水。 　　电镀、PCB板用超纯水设备工艺流程 　　◆电镀、PCB板用超纯水设备新工艺一 　　原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→混床→终端紧密过滤→设备用水(水质可以超纯水设备达到16MΩ.cm以上即0.06μs/ ㎝以下,25 ℃)。 　　◆电镀、PCB板用超纯水设备新工艺二 　　原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→普通混床→抛光混床→终端紧密过滤→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.056μs/ ㎝以下,25 ℃)。 　　◆电镀、PCB板用超纯水设备新工艺三 　　原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子(又称填充床电渗析EDI/CDI)主机→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到16MΩ.cm以上即0.062μs/ ㎝以下,25 ℃)。 　　◆电镀、PCB板用超纯水设备新工艺四 　　原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子(又称填充床电渗析EDI/CDI)主机→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)箱→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)泵→抛光混床→超纯水终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/ ㎝以下,25 ℃)。 　　◆电镀、PCB板用超纯水设备新工艺五 　　原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→一级RO高压泵→深圳超纯水设备一级RO反渗透系统→RO水箱→二级RO高压泵→二级RO水箱→增压泵→EDI(CEDI)电去离子(又称填充床电渗析EDI/CDI)水主机→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)箱→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)泵→抛光混床→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/ ㎝以下,25 ℃)。 　　该套PCB板/电镀用超纯水设备对入水要求严格，一般情况下会根据原水水质安装一套预处理系统和反渗透设备，利用反渗透设备的终端出水作为EDI超纯水设备的入水。当自来水硬度过高时，还须使用到软化水设备，对后续设备起到保护作用。 重庆超纯水设备 HYPERLINK