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仓管员培训资料 training documents 目录 　。 　　1、保管 　　1）仓管部对仓库所有物资负保管之责，物料摆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物料登记卡； 　　2）掌握物料质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损； 2、出库 1）仓管员根据生产计划提前两天备料，提前一天发料，以满足生产需求； 2）出库数量必须与发料单（领料单）上相符。如欠料，及时通知仓库主管。如发现库存较少，及时通知仓库主管《欠料明细表》 3、退仓 1）生产退仓时不良品数量应与品保提供不良数量相符，并符有品保的不良报告； 2）清点不良品时一定要和制造方人员一起清点和确认不良数量与退仓单相符。 4、盘点 　　1）仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量与报表上需求数量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对； 　　 BOM清单 BOM：物料清单 在物料管理中不得不说的是BOM，每个流程都是按照BOM清单走，包括入库、出库、退仓等每个环节。 BOM通常包括很多，包括物料的番号、物料编码、物料用量、物料金额等等。 按生产计划，根据BOM内容进行物料的相关管理活动。 物料入库 及 时 物料入库要做到—— ①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时登账、立卡、建档； ⑤及时传递单据；⑥及时处理存在问题的物料。 在物料正确的前提下，入库时要把好三关 ①数量关：入库时要点清数量； ②质量关：IPQC对来料质量进行检验和控制； ③单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给录单员。 物料 “六不入”原则 ①有送货单而没有实物的，不能办入库手续； ②有实物而没有送货单，不能办入库手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续； ④IPQC检验不通过的，且没有领导签字同意特采使用的，不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单不是原件的，不能办入库手续； ⑦送货标示不符合的，不能办理入库。 物料标识的两种分类 ① 产品标识 ② 检验状态标识 一般来讲物料标识单上应有以下一些内容：物料名称、批号、数量、规格型号、入库日期、检验状态等。 物品包装标识的要求 1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。 物料管理 物料的有效期管理 ① 于标识单注明生产日期； ② 于文件中规定物料保存期限； ③ 定期进行检查。 ④做到物料的先进先出 物料管理要做到—— ①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； 收发和管理物料要做到： 品名、规格型号、数量、单据、统计报表准确等。 物料摆放的六条原则 先进先出 货物上架 帐物全一 同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； 重量、形状对应——便于搬运和安全作业； 五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。 节 约 ①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； 安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。 物料出库 及 时 物料出库要做到—— ①及时备货、及时发运、及时结算； ②先进先出。准 确 收发和管理物料要做到：收发和管理物料要做到： 品名、规格型号、数量、单据、统计报表准确等。安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。 物料出库要求的“三核” “四检查” 三核：即在发货时要 核实凭证 核对帐卡 核对实物 五检查：即对单据和实物进行 料号检查、品格规格(容量)检查、包装检查、数量检查. 出库把握的原则 一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围(如有备料区可放在备料区)，以免造成混乱和差错。 五不发“原则： ①没有发料单或发料单是无效的，不能发放