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* 1)厂址选择必须遵守国家法律、法规,贯彻执行国家方针、政策,坚持基本建设程序,符合国家长远规划及行政布局、国地开发整治规划、城镇发展规划; 第1章 基本建设程序与前期工作 §1.3 厂址选择 2)从全局出发,正确处理工农、城乡、远期与近期及协作配套等各种关系,并因地制宜、节约土地、不占或少占耕地及林地; 3)注意资源合理开发和综合利用,节约能源,节约劳动力,注意环境保护和生态平衡,保护风景和名胜; 1、厂址选择的基本原则 4)做到有利生产、方便生活、便于施工,并提供有多个可供选择的方案进行比较和评价。 第2章 工厂总平面设计 §2.1、总平面设计的任务和基本原则 1、节约用地,少占农田 2、考虑工厂的发展 3、符合生产工艺要求,使生产线通顺、连续和短捷 4、考虑生产安全和卫生 5、因地制宜,结合厂址、地质、水文气象等条件进行总图布置 6、满足厂内外交通运输要求,避免人流和货运路线交叉 7、满足地上、地下管线铺设的要求 8、尽可能使厂区建筑物及其他设施与厂区外环境协调,达到一定的艺术效果。 二、基本原则 《水泥工厂设计规范》 技术要求:满足生产要求、安全要求、发展要求 基本原则: 第3章 无机材料工厂工艺设计 §3.1、工艺设计的任务和基本原则 工艺设计的主要任务 (1)确定产品方案。 (2)选择生产方法和生产工艺流程。 (3)确定生产设备的类型、规格、数量。 (4)选取各项工艺参数及定额指标。 (5)确定劳动定员及生产班制。 (6)进行合理的车间工艺布置。 (7)指导协调其他专业的设计工作,向其他专业提资。 (8)从工艺技术上、生产设备上、劳动组织上保证设计厂投产后能正常生产,在产品的数量和质量上达到设计的要求。 一、工艺设计的主要任务 工艺设计是工厂设计的主要环节,是决定全局的关键。 第3章 无机材料工厂工艺设计 §3.1、工艺设计的任务和基本原则 (1)安全可靠 是设计的起码要求 (2)技术先进 决定企业的技术水平和以后的发展 (3)经济合理 工艺设计的合理性是指用最简捷方便和最有效的手段实现工艺设计的目的。经济合理,尽可能的节约建设资金,降低产品成本,创造更多的财富。 (4)留有余地 技术的发展,市场的竞争,工厂需要考虑产品品种的变更和扩建的可能性,工厂的发展需要留有余地 二、工艺设计指导思想 《水泥工厂设计规范》 第3章 无机材料工厂工艺设计 §3.1、工艺设计的任务和基本原则 三、工艺设计基本原则 《水泥工厂设计规范》 (1)根据设计任务书规定的产品品种、质量、产量要求进行设计。 (2)主要设备的能力应与工厂规模相适应。 (3)合理选择工艺流程和设计指标。 设计指标:原料损失率、物料储备期、产品合格率等。 (4)全面解决工厂生产、厂外运输和各处物料储备的关系。 (5)合理考虑机械化、自动化装备水平。 (6)重视环境保护,注意消声除尘,减少污染。 (7)方便施工安装和生产维修。 §3.2、工艺设计的程序和步骤 一、工艺设计程序 第3章 无机材料工厂工艺设计 §3.2、工艺设计的程序和步骤 二、工艺设计的步骤 1.建设前期的规划性设计阶段是指提出项目建议书和进行可行性研究的设计阶段。 (1)确定产品方案和生产规模。 (2)确定生产方法和工艺路线 (3)确定工艺参数和指标,进行物料平和计算 (4)设备计算和选型 (5)进行车间工艺布置 (6)向其他专业提供资料 (7)编制正式的项目建议书或可行性研究报告,编写工艺说明书,进行资料汇总 第3章 无机材料工厂工艺设计 在建设前期的规划性设计、初步设计和施工设计等不同阶段,工艺设计的深度有明显区别,要求的全面性、准确性程度不同,因此工艺设计的步骤和方法也有所差异。 §3.2、工艺设计的程序和步骤 二、工艺设计的步骤 2.初步设计阶段 (1) 进行详细准确的物料平衡计算,收集更全面和准确的工艺参数和指标 (2)进行厂区车间划分,确定各车间的生产任务和设备 (3)根据原有和补充的设计资料重新进行物料平衡计算 (4)关键设备的验证,及次要设备和生产器具的补选 (5)获得建筑平面图、立体图 (6)进行准确的工艺平面、立面布置和管道系统图设计等 (7)重新向其他专业提供较准确的经核算的资料和设计要求 (8)确定车间的工作制度、生产定额和生产组织等,进行主要经济指标的计算 (9)编写工艺说明书 (10)准备初步设计审批所需要的材料 第3章 无机材料工厂工艺设计 §3.2、工艺设计的程序和步骤 二、工艺设计的步骤 3.施工图设计阶段 (1)获得完整的建筑图纸 (2)进行准确完整的各车间工艺布置 (3)绘制设备安装大样图 (4)提供主要设备的安装基础要求 (5)提供车间工艺布置图,并标明具体要求 (6)绘制工艺管路 (7)协调和会签其他专业图纸,避免重复和矛盾 (8)编制
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