DCS项目工作报告.docVIP

200Kt/a焙烧烟气制硫酸 DCS系统研发及应用 工作报告 陕西锌业有限公司商洛炼锌厂 二0一一年四月 200Kt/a焙烧烟气制硫酸DCS系统 研发及应用工作报告 一、概述 陕西锌业公司商洛炼锌厂2008年开始动工建设10万吨电锌技改的配套项目“10万吨/年电锌焙烧及烟气制酸工程”。 为了提升10万吨/年电锌焙烧及烟气制酸工程的自动化水平，减轻职工劳动强度，并达到环保、节能的目的，2008年元月厂总工办上半年技术工作安排，要求自主研发实施“10万吨/年电锌焙烧及烟气制酸工程”的自动控制系统“200Kt/a焙烧烟气制硫酸DCS系统”，以创建资源节约型、环境友好型以及生产过程自动化、信息化的技术领先企业，并于2008年元月成立“200Kt/a焙烧烟气制硫酸DCS系统研发与应用”技术攻关小组。2008年2月对项目可行性研究进行论证并成立项目建设领导小组，2008年3月开始进行DCS系统技术方案设计，6月份完成技术方案的设计工作。10月份开始设备安装，2009年5月份建成，6月份投入试运行。2010年元月转入正常运行。 二、设计情况 1、项目名称:商洛炼锌厂200kt/a电锌焙烧烟气制酸工程DCS系统 2、安装地点:商洛炼锌厂200kt/a电锌焙烧烟气制酸工程施工现场 3、子系统数量：2个，分别为焙烧子系统、制酸子系统 4、DCS系统I/O规模（见下表）： 4.1.不含冗余量的I/O规模见下表 子系统 DI DO AI AO 合计 备注 焙烧子系统 582 213 108 10 913 制酸子系统 153 40 181 18 392 总计 735 253 251 28 1305 4.2 计算不小于20%冗余量后的I/O规模及配置如下： 4.2.1焙烧子系统配置 DCS 机房 I/O部分 机柜部分 要求 配置 卡件（块） XCU（对） xCC-net通讯卡件（块） 控制柜 端子柜 电源柜 中继柜 AI 57 72 9 2 9 3 / / / AO 10 16 2 DI 582 704 44 RTD 28 40 5 TC 23 32 4 DO 213 256 16 总数 913 1120 80 2 9 3 / / / 4.2.2制酸系统配置 中央控制室 I/O部分 机柜部分 要求 配置 卡件（块） XCU（对） xCC-net通讯卡件（块） 控制柜 端子柜 电源柜 中继柜 AI 95 120 15 1 5 2 / / / AO 18 24 3 DI 153 192 12 RTD 27 40 5 TC 59 72 9 DO 40 48 3 总数 392 496 47 1 5 2 / / / 5、DCS系统站点组成与分布： 5.1 本系统共包含七个人机界面工作站，具体如下： 人机界面工作站 名称 工作站包含设备 配置地点 配置 数量 炼锌厂调度管理站 工控机1台，显示器1台，键盘鼠标等 生产调度科 1 锌业公司调度管理站 工控机1台，显示器1台，键盘鼠标等 锌业公司总工办公室 1 工程师站 工控机2台，显示器2台，打印机1台，键盘鼠标等 中心计量室 1 硫酸车间调度管理站 工控机3台，显示器3台，键盘鼠标等 硫酸车间调度室 1 焙烧操作员站 工控机3台，显示器3台，键盘鼠标等 焙烧集中控制室 1 制酸操作员站 工控机3台，显示器3台，键盘鼠标等 制酸集中控制室 1 余热锅炉操作员站 工控机2台，显示器2台，键盘鼠标等 余热锅炉集中控制室 1 工控机数量合计：15 站点数量合计： 7 5.2 I/O控制站见下表： I/O控制站名称 工作站包含设备 配置地点 配置数量 焙烧1#站 控制柜2台，主控制器2个 焙烧DCS机房 1 焙烧2#站 控制柜1台，主控制器2个 焙烧DCS机房 1 制酸主控站 控制柜2台，主控制器2个 硫酸车间综合楼 1 余热炉PLC站 控制台1台，PLC主处理器2个 余热锅炉集中控制室 1 炉前风机PLC站 控制柜1台，PLC主处理器1个 炉前风机现场控制室 1 SO2风机PLC站 控制柜1台，PLC主处理器1个 SO2风机现场控制室 1 控制柜/台数量合计：8 站点数量合计： 6 6、系统控制范围： 6.1本项目中，所有电动设备、所有过程控制量（从精矿仓直至成品酸库的温度、压力、液体流量、物位（液位）、PH值、SO2浓度、电除雾、电除尘、SO2风机等大型用电设备的电流等参数）均属于本套DCS系统控制的范围。 6.2 本套DCS系统包含以下自动调节系统： 6.2.1焙烧子系统2套： 1）沸腾炉中部温度自动调节系统；