8.2.4PVC液环泵操作规程.docxVIP

PVC液环泵操作规程 1.液环泵的原理 叶轮偏心地安装在泵体内，在泵体内注入一定量的水。叶轮旋转时，水受离心力在泵体壁内形成一个水环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与水环之间的密封容积逐渐变大，产生负压，通过分配板的吸气口吸入气体。在后半转，密封腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板得排气口排出，从而起吸气排气作用。在运行过程中，一部分水会随气体排出，必须连续向泵内供水，以保持泵内液环稳定地工作。 图1 液环泵剖视图 1. 液环 2. 泵盖 3. 叶轮 4. 吸气口 5. 排气口 图2 液环泵外观图 2.设备型号参数 工序位号设备名称规格型号电机型号参数数量供应商乙炔工序70C0301a~b乙炔升压机 Q=110m3/min ， P出=0.09MPaG，250KW,465rpm JSKA420YB2-4003-4， N=250kW,n=1491rpm, 10000V,ExdIICT42淄博真空设备厂有限公司VCM工序71P0204水环真空泵Q=18.2m3/min, P吸=3.3kPaA,37KW, 980rpm2BT1 203 YBXn250M-6WF1, N＝37kw, n=985rpm, 380V,ExdIICT41佛山市真空泵厂有限公司聚合工序CM-2F间断回收压缩机Q=15m3/min, P出=0.6MpaG,185KW, 1480rpm 2SY-15B YB2-315L-4W N=185KW ,1480rpm , 380V ,ExdⅡBT41淄博真空设备厂有限公司聚合工序CM-3F备用压缩机Q=15m3/min, P出=0.6MpaG,185KW, 1480rpm 2SY-15B YB2-315L-4W N=185KW ,1480rpm , 380V ,ExdⅡBT41淄博真空设备厂有限公司聚合工序CM-4F连续回收压缩机Q=15m3/min, P出=0.6MpaG,185KW, 1480rpm 2SY-15B YB2-315L-4W N=185KW ,1480rpm , 380V ,ExdⅡBT41淄博真空设备厂有限公司 3.流程图 70C0301a~b乙炔升压机 流程图 71P0204水环真空泵流程图 CM-2F间断回收压缩机及CM-3F备用压缩机流程图 CM-4F连续回收压缩机流程图 4. 操作步骤 4.1 准备工作 a.打开从汽水分离器经过热交换器至液环泵间管路上所有阀门，关闭汽水分离器下的清洗排液阀。 b.接好自动补液管路，打开手动快速补液阀门向汽水分离器内灌入工作液，其液位高度在翻版式液位计显示高度值为20左右。工作液超过此数值，分离器排水端电磁阀会自动打开把超出的液体排走。 c.点动液环泵电机调好转向。（从电机尾端看为顺时针方向旋转） 4.2.启动运行 上述准备工作做好无误后，便可开启启动运行。 a.关闭液环泵旁边供液阀门。 b.启动液环泵。 c.液环泵运行正常后，打开泵旁供液阀门。 d.这时汽水分离器工作液位高度有些下降，液位计信号控制电磁阀会自动开、合补液。（或适当打开汽水分离器的手动补液阀补液） e.运行期间，要观察液环泵的运转情况。除高真空时有气蚀噪音外，其他工况下声音有否异常，轴承温度有否超过80℃，有否振动过大。工作液温度是否过高，热交换器冷却水量是否够等。 4.3.关机 a.关闭液环泵旁的供液阀门，停止向液环泵供液。 b.如吸入系统有旁路，可打开旁路阀门，关闭总吸入阀门，降低液环泵压力。 c.停电动机。 4.4.运行时注意事项： a.运行时液环泵必须不断要有工作液补充进入。 b.不能封堵汽水分离器上排出口而运行液环泵，否则容易造成电机超功率而损坏。 c.不主张关闭吸入口在极高真空状态内汽蚀运行。 d.热交换器必须有足够的冷却水进入和排出，不能断水。 5.可能的故障和处理 故障原因处理运转不正常底座与基础接触不良，地脚螺栓松动 机组整体松动 接管振动 叶轮与分配板摩擦 轴承磨损 皮带松弛，运转声音异常可用混凝土或干沙填充底座的空隙 重新对中和锁紧 重新检查连接管是否牢固，支架是否可靠 开启观察孔盖检查，调整叶轮与分配板的间隙，使其近乎均等 更换轴承 适度拉紧皮带，所有皮带松紧应一致起动困难较长时间停机，泵内生锈 填料太干、太硬 起动水位过高通水用手扳动泵转子数圈，清洗除锈 松开填料，注入石墨润滑脂或更换填料 打开放水阀放低泵内的水 轴功率增大填料压得过紧 吸入液体过多 叶轮被脏物卡住 结垢或淤积 工作液超过规定量 排气阻力较大放松填料盖，使填料函有水如线流出 减少被吸水量 拆泵清除污物、返修摩擦面 用稀盐酸冲洗，必要时拆泵清垢